點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)方法

1、更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、機(jī)臺(tái)部分請(qǐng)定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會(huì)越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除意外，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

膠水的使用溫度應(yīng)為23℃--25℃；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量運(yùn)用前，請(qǐng)先小量試用，把握產(chǎn)品的運(yùn)用技巧，避免差錯(cuò),當(dāng)測(cè)驗(yàn)沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的出產(chǎn)。

氣壓大，膠水流動(dòng)速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動(dòng)速度慢，膠量則容易過少出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)或漏點(diǎn)。一般情況下把膠點(diǎn)直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過多，同時(shí)又能夠保證有足夠的膠水來粘合產(chǎn)品組件。在點(diǎn)膠工作中，帶視覺系統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)連接PC端進(jìn)行工作，可隨意調(diào)節(jié)各種工作參數(shù)，如出膠量，出膠時(shí)間，復(fù)雜路徑編輯等。

點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。膠水要保證沒有氣泡，一個(gè)很小的氣泡就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)殘次品或很多產(chǎn)品沒有膠水。因此每次更換膠管的時(shí)候一定要排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。