固定管板式換熱器的特點可以歸納如下：

1）傳熱面積大

2）路旁漏流較小

3）鍛件使用較少，成本較低

4）沒有內漏

5）殼體和管子壁溫差一般應小于或等于50攝氏度，大于50攝氏度時應在殼體生設置膨脹節(jié)。

6）管板和管頭之間易產生溫差應力而損壞。

7）殼程無法機械清洗。

8）管子腐蝕后造成連同殼體一起報廢，管子壽命覺得殼體壽命，壽命相對較短。

9）不適用于殼程易結垢的場合。

換熱器的使用人群正在慢慢的增長，在應用的時候大多數用戶都在思考一個問題，就是換熱器的性能如怎么樣才可以到一個效率較高，換句話來說，就是怎樣才可以增加換熱器的傳熱性能呢？  1、優(yōu)化設計方法  板式換熱器屬于問壁傳熱式換熱器，冷介質和熱介質經過換熱器的換熱板片來進行熱量交換，介質直接接觸換熱板，換熱辦法劃分為熱傳導和對流傳熱兩種，增加換熱器的換熱效率主要的就是要增加換熱系數和對數平均溫度差。

2、優(yōu)化設計方向  板式換熱器可以依據組裝方式劃分成可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等幾種主要類型的換熱器，因為可拆式換熱器拆卸比較方便，清洗維護簡便，換熱器面積可以按照情況改變，所以一般都是在城市集中供暖中應用，換熱器需要依據橡膠密封墊的耐溫度來確定合不合適，大部分都是水一水換熱使用可拆卸式板式換熱器，

換熱器分類方式多樣，按照其工作原理可分為：直接接觸式換熱器、蓄能式換熱器和間壁式換熱器三大類，其中間壁式換熱器用量大，據統(tǒng)計，這類換熱器占總用量的99%.間壁式換熱器又可分為管殼式和板殼式換熱器兩類，其中管殼式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期的操作過程中積累了豐富的經驗，其設計資料比較齊全，在許多國家都有了系列化標準。近年來盡管管殼式換熱器也受到了新型換熱器的挑戰(zhàn)，但由于管殼式熱交換器具有結構簡單、牢固、操作彈性大、應用材料廣等優(yōu)點，管殼式換熱器目前仍是化工、石油和石化行業(yè)中使用的主要類型換熱器，尤其在高溫、高壓和大型換熱設備中仍占有優(yōu)勢。

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法

板式換熱器運行故障的診斷及處理方法：

1、換熱器泄漏現(xiàn)象

由于板式換熱器的密封周長較長，板薄，在使用過程中可能會發(fā)生泄漏。泄漏可分為內泄漏和泄漏兩例。

A、檢查冷媒介質入口參數，原設計值是否一致。如果不匹配，請嘗試調整為原始值。如果輸入參數已更改改變，不能調整到原設計值，應重新設計計算，決定增加或減少傳熱面積或改變工藝組合。

B、如果冷熱介質入口參數和原設計值，并且出口參數不能達到設計值，應停止，打開檢查板是否堵塞或板塊縮放等，及時處理。

A、打開板式換熱器，清除板表面的污垢，重新組裝后干燥熱交換器。在側面的壓力為0.2?0.3MP水壓試驗?；瑒佑|摸線到水流的另一側停止測試后，打開熱交換器，仔細觀察純水機板是否壓力側，其在濕板中有一個孔或裂紋板。

B、在現(xiàn)場也可以使用光透射，彩色檢測方法，隔離廢板。

2、板式換熱器板不對中中流量和壓力變化，也可多級組合，長期使用板式換熱設備容易出現(xiàn)板材偏移現(xiàn)象。董事會脫軌后，有時會發(fā)生泄漏;有些不會立即泄漏，而是滲透泄漏隱患，必須及時處理。脫位的主要原因是：熱交換器板變形;板式換熱器墊片滑移墊圈槽。為了應對這種不對中，板的變形和墊圈從墊圈中及時滑動來更換。

3、現(xiàn)場維修設備時，板式換熱器簡單處理方法板式換熱器在使用過程中，無論是變形板，裂縫，穿孔或墊片老化，斷裂，需要及時更換。如果在使用拖鞋時沒有足夠的備件，則傳熱設備都是無備用單位，不能停止，應進行現(xiàn)場處理。處理現(xiàn)場的簡單方法是損壞電路板和生物安全柜的出現(xiàn)板對板的泄漏（A板切板），如果數量不是太多，減少流道數量不會在組裝后繼續(xù)使用，對生產的影響不是很大。