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棕剛玉產(chǎn)品,這個是產(chǎn)品里的一種金剛砂磨料,在噴砂的金屬方面使用的范圍也是的,對材質(zhì)的適應(yīng)度是比較高的。
石英砂產(chǎn)品,廉價的噴砂除銹材料,價格低,且硬度高,大型鍋爐的檢修,大型管道的施工都是可以用此材料的。
黑剛玉產(chǎn)品,不是磨料的人,基本上都是不怎么接觸此類磨料的,價格昂貴,且質(zhì)量也是不見得就比棕剛玉產(chǎn)品好的,但是市場有需求,就肯定有其存在的,大多數(shù)都是用在砂輪切割片的方面,很少的用于噴砂。
金剛砂又名石榴石砂,系屬硅酸鹽類礦物,經(jīng)過水力分選,機(jī)械加工,篩選分級等方法制成的研磨材料,產(chǎn)品的規(guī)格有二十余種,分粗,中,細(xì)三大類,粗目為黑紅色,中目為紅色,細(xì)目為淡紅色,各種目數(shù)粒度均勻,顆粒形狀均一,成棱角晶體,有鋒利邊緣,磨削力高,硬度為7-8度。金剛砂地坪耐磨材料應(yīng)用在車間、廠房、車庫、停車場內(nèi),在使用中,如果使用不當(dāng),會產(chǎn)生破損。其韌性強(qiáng),具有介殼狀斷口之特性,其優(yōu)點是磨件的光潔度高,砂痕少而淺,磨面細(xì)而均勻,可提高產(chǎn)品質(zhì)量,此為本產(chǎn)品的獨(dú)特之處,粗目為噴砂除銹,中目為水刀切割,細(xì)目為玻璃器皿研磨,適合國內(nèi)外各種水刀機(jī),工業(yè)噴砂,工業(yè)研磨,涂附磨具,自由研磨等工業(yè)行業(yè)使用,同時在水晶琉璃工藝品加工,研磨顯像管,示波管,光學(xué)器械,單晶硅研,磨鏡頭,鏡片,棱鏡,眼鏡,鐘表用玻璃,研磨平板磨砂玻璃,工藝玻璃杯瓶,研磨金屬硬版的棱角等,對印刷版,玻璃,陶瓷制品,皮革,石料等的加工,均可獲得良好的效果。
綠色金剛砂地坪適用哪些范圍?我廠提供金剛砂地坪制造、銷售,金剛砂地坪可應(yīng)用在倉庫,碼頭裝卸區(qū),機(jī)械工廠。飛機(jī)停機(jī)坪,車庫,停車場,油料庫,通道地面,工廠溜糟,橋面,水庫溢洪道,消能池,裝卸斜坡,紡織業(yè),冷凍庫房,汽車工業(yè),電子工業(yè),高速公路等適合金屬骨料要求的混凝土地面。其便捷的施工方式和長期耐用的效果,是金剛砂耐磨地坪受眾范圍廣的原因。
金剛砂施工準(zhǔn)備工作有哪些?
1、金剛砂施工前對混凝土的要求如下:
a.強(qiáng)度達(dá)到C25以上;
b.水灰比不高于0.5;
C.混凝土骨料大直徑30mm(細(xì)石混凝土大直徑為lOmm);
d.現(xiàn)場攪拌之混凝土塌落度應(yīng)控制在75~lOOmm,泵送混凝土應(yīng)控制在125~185mm。
2、使用硬化劑地面材料的混凝土地臺,混凝土一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高。
3、對于二次澆筑的混凝土地臺,進(jìn)行第二次澆筑時,先將地面進(jìn)行打毛處理,并完全清除灰塵及雜物,灑水使地基處于浸潤狀態(tài),用膠黏劑涂布基面,以利于后澆層與次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。
具體施工步驟:
1、混凝土底板(地面)在振搗抹平后,先用圓盤磨光機(jī)磨搓,達(dá)到混凝土表面平整,干濕度適宜。
2、金剛砂布料。地面混凝土初凝前次撒料,先把2/3的金剛砂混合料沿縱向撒布均勻,用圓盤磨光機(jī)壓實搓毛,將金剛砂壓入混凝土表層內(nèi);第二次撒料,在前次磨壓后將所剩1/3金剛砂沿橫向撒布均勻,當(dāng)金剛砂吸水變暗后,用圓盤磨光機(jī)磨搓,達(dá)到表面平整,厚度均勻,色澤一致。(2)大面積機(jī)械夯實,邊角處人工夯填,凍土塊不能填進(jìn)、并不得灑水夯填。
3、上述工序完成2h之后,再用磨光機(jī)沿縱橫方向磨搓,中速磨壓,對邊角或孔洞處,磨光機(jī)壓不到的地方,用手工抹平壓光。
4、拋光。上述工序完成2~3h后,地面混凝土已凝結(jié)、硬化,強(qiáng)度明顯上升,赤足行走表面無任何痕跡,此時用磨光機(jī)高速拋光。
5.地面養(yǎng)護(hù)。地面拋光后,灑水養(yǎng)護(hù),保持混凝土地面濕養(yǎng)護(hù)3d。
6、沿縱橫方向每隔6m切割伸縮縫,縫內(nèi)填嵌縫膠。
7、上述工序全部完成后,將地面清掃、清洗干凈、表面打蠟、移交使用。
環(huán)氧地坪上的裂縫是隨意性的,沒一定方向位置,裂縫深度不一。產(chǎn)生原因淺析:
(1)混用了不同品種標(biāo)號水泥;水灰比大、原材料砂石土含量超標(biāo)、凝結(jié)速度不一,早期強(qiáng)度增長慢、環(huán)境溫度影響。
(2)地層基底回填土夯實不夠,夾有凍土塊或填土前已受凍、升溫融沉開裂;表面夯實找平差,抹面太薄收縮量不一致產(chǎn)生深裂。
(3)墊層內(nèi)選用材料不當(dāng)或未焚燒顆粒比例大,吸水后體積逐漸膨脹頂壞面層等。
常采用的防治措施:
(1)骨料含土及雜質(zhì)不超過3%;派專人對施工后地面養(yǎng)護(hù)和保護(hù),防止凍、干縮和早上人。
(2)大面積機(jī)械夯實,邊角處人工夯填,凍土塊不能填進(jìn)、并不得灑水夯填;對填土高度劃好線掌握準(zhǔn)確,平整度 小于20mm,防止墊層太薄起不到受力均勻的要求
(3)顛層內(nèi)摻合料不允許有未熟化的生石灰顆粒和未燜透的爐渣生塊,一定提前用水再用于顛層。