皮帶機(jī)?膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因

皮帶機(jī)膠帶縱向劃傷（劃皮帶）原因：

1、外來物料對膠帶造成劃傷：主要是來料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或?qū)Я喜蹆?nèi)，對膠帶造成劃傷。

2、皮帶機(jī)自身的漏斗及導(dǎo)料槽出現(xiàn)損壞，對膠帶造成劃傷。

3、皮帶機(jī)的清掃（刮料器）或空段清掃器過緊對膠帶造成劃傷。

4、皮帶機(jī)損壞的托輥、滾筒對膠帶造成劃傷。

5、其他原因造成的膠帶劃傷。

皮帶機(jī)變頻能效系統(tǒng)技術(shù)

1、技術(shù)原理

皮帶變頻能效系統(tǒng)在膠帶輸送機(jī)上安裝料流傳感器，通過PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算膠帶上運(yùn)送煤炭的情況，并與變頻器相配合，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的節(jié)能運(yùn)行，蕞大程度地降低皮帶機(jī)的無功損耗，提高皮帶輸送機(jī)的整體運(yùn)行效率。該能效系統(tǒng)是集保護(hù)與節(jié)能控制于一體的電控系統(tǒng)，將控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)融合到一起，構(gòu)成一個完整的操作、調(diào)度、保護(hù)及監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，通過多級驅(qū)動功率平衡技術(shù)，保證多臺電機(jī)運(yùn)行時出力一致，實(shí)現(xiàn)對整個運(yùn)輸系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行控制。（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。

2、關(guān)鍵技術(shù)

（1）PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算、整個運(yùn)輸系統(tǒng)的遙控、遙測、遙信、遙調(diào)；

（2）變頻多機(jī)拖動功率平衡及多條皮帶協(xié)動；

（3）地面到井下多條皮帶及遠(yuǎn)距離協(xié)調(diào)連動實(shí)現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)，煤少慢轉(zhuǎn)”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。

煤礦皮帶機(jī)變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機(jī)中扮演著重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、功率平衡

煤礦皮帶機(jī)常見的種類有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶機(jī)不僅在形式上不同，在驅(qū)動選擇上也不同。在煤礦皮帶機(jī)中應(yīng)用變頻器后，無論何種形式的煤礦皮帶機(jī)都可以調(diào)整功率，使電機(jī)應(yīng)用更加合理，降低電能輸出。

2、保護(hù)設(shè)備 減少支出

設(shè)備的使用壽命越長越能優(yōu)化資源、減少支出。在沒有應(yīng)用變頻器前煤礦皮帶機(jī)的使用壽命普遍較短，經(jīng)常會出現(xiàn)耗損過度、皮帶斷裂等問題。而應(yīng)用變頻器后煤礦皮帶機(jī)受到變頻器的影響，減少啟動和停車等對皮帶機(jī)的不良影響，達(dá)到延長皮帶機(jī)使用壽命的目的。同時，由于變頻器可以很好地保障皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，減少了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，降低煤礦皮帶機(jī)的維護(hù)支出。皮帶機(jī)在運(yùn)行時的機(jī)械振動是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。

3、節(jié)約能源

煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行速度與能源消耗成正比，其運(yùn)行越快電能使用量越多。在過去工作中，煤礦皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中一直保持不變的速度，無論是否有運(yùn)輸任務(wù)都會產(chǎn)生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行速度與其承載量產(chǎn)生關(guān)系，變頻器會根據(jù)承載的多少調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，在沒有承載任務(wù)時將皮帶機(jī)的速度調(diào)至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動改向滾筒轉(zhuǎn)動。