相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯開來布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當(dāng)一個輥筒上的一個帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過，就能對大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機(jī)破碎齒盤是齒輥破碎機(jī)的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機(jī)主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據(jù)破碎的物料的類別，生產(chǎn)能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數(shù)均會要求不同。所以我們的工程技術(shù)師在設(shè)計(jì)的時候需要重點(diǎn)考慮這個部分，盡可能盡善盡美的把好的設(shè)計(jì)展現(xiàn)在我們面前。

堆焊時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。

②電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復(fù)法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復(fù)后在安裝到機(jī)器上使用。

③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。

      安裝時軸承加溫溫度操縱不善。在加溫實(shí)際操作時調(diào)節(jié)軸承電加熱器溫度過高，則會使其造成回火而導(dǎo)致強(qiáng)度和精密度減少，進(jìn)而軸承溫度上升，造成 軸承加重?fù)p壞損壞。安裝時軸承間隙調(diào)節(jié)不善。在具體工作上，許多 安裝有時候只憑觸感開展調(diào)節(jié)，間隙過大或是過小，不可以考慮生產(chǎn)制造必須。若軸向間隙過鐘頭，易造成軸承發(fā)燙，加快縫隙腐蝕，乃至使翻轉(zhuǎn)體卡住或膠合板損壞；若軸向間隙過大，運(yùn)動副的撞擊力擴(kuò)大，彎曲剛度減少，則會造成 運(yùn)行中造成嗡嗡響聲，乃至?xí)?dǎo)致比較嚴(yán)重震動或使球軸承損壞。

破碎機(jī)中的刀片都運(yùn)用強(qiáng)度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進(jìn)入到破碎機(jī)內(nèi)部時，對輥相互進(jìn)行相反運(yùn)動，將金屬塊進(jìn)行撕碎。當(dāng)不能進(jìn)行撕碎的時分，破碎機(jī)設(shè)備會智能的進(jìn)行回轉(zhuǎn)，將原料吐出來，在從頭咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對不能達(dá)到要求的物料，從頭進(jìn)行上述撕碎操作。在物料進(jìn)入到撕碎倉內(nèi)的時分，破碎機(jī)會智能的從物料單薄的方位進(jìn)行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位撕碎停止。不同型號的破碎機(jī)裝備運(yùn)用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度不超刀盤箱尺度都能夠輕松撕碎物料。