目前耐磨地坪常用材料特點

目前耐磨地坪常用的工藝有環(huán)氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪。環(huán)氧樹脂地坪具有美觀、防塵、耐化學品腐蝕等優(yōu)點，被廣泛使用;但原材料及施工成本高、硬度差，容易被車輛機械設備等損傷，一般3－5年則需維護，綜合費用高，且耐候性差，不適合涂裝于地下潮濕的環(huán)境，也不適合用于室外場所的涂裝。環(huán)氧樹脂地坪優(yōu)點：1、表面平整光亮，整體無縫，具有良好的防塵、易清潔等特點。

金剛砂耐磨地坪是以金剛砂或石英砂及高標號水泥等為主體的耐磨地坪，具有材料及施工成本低，能夠承受各種車輛、機械設備磨擦等優(yōu)點，但它本身的強堿性與多孔性導致它不耐油性物質(zhì)(會留下斑跡)，不能抵抗化學藥品的腐蝕，極易被酸、堿腐蝕，凈面光亮度及美觀度不高，在惡劣的環(huán)境中仍會起砂褪色。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

廠房耐磨地坪漆基層處理及分隔條粘

現(xiàn)如今，耐磨地坪漆在工、商業(yè)領域應用的非常廣泛，各大廠房、超市商場都有耐磨地坪漆的影子。使混凝土表面的耐磨性顯著提高，同時也使得耐油、抗壓、抗折、抗拉、抗沖擊能力得到增強，NFJ金屬骨料經(jīng)雙重高復合防銹處理，具有久抗銹蝕能力，而且不起灰，大大改善了作業(yè)環(huán)境，是當今理想的混凝土表面強化材料。比如說停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫、大庫及倆大庫東、西附房、備品派件房、內(nèi)燃油機車庫各種廠房，對于這些廠房地面基層設計施工時應根據(jù)設計、規(guī)范要求進行施工?？苽スI(yè)環(huán)保地坪也做過很多大的廠房的設計施工，這方面經(jīng)驗豐富。這里總結(jié)了幾點與大家一起分享一下：

1、素土夯實，采用分層回土，每層厚度應控制在30-50cm范圍，并采用機械碾壓或人工打夯來保證土方密實度沒確保土方密實度符合耐磨地坪漆設計要求

2、100厚碎石墊底，采用2-4cm粒徑碎石粗骨料均勻平鋪，并用機械碾壓或人工夯實。

3、150厚c20混凝土，內(nèi)配6.5雙向鋼筋，鋼筋間距按120mm設置，目的是防止地面出現(xiàn)大面積裂紋及沉降。混凝土隨打隨磨光。

4、待混凝土基層具備一定的強度后，就可以進行0.6厚sy-pet防水卷材防潮層施工。先將基層濕潤，配置水泥膠粘接劑，攪拌均勻后直接涂抹在基層上，然后按既定的順序鋪貼，對于復雜的部位、邊角處應做加強處理。

通過以上這些步驟對廠房耐磨地坪漆基層處理及分隔條粘貼，只有做好每一步，才能保證后期耐磨地坪漆 的好的效果的展現(xiàn)。

耐磨地坪施工工藝

一、耐磨地坪基層混凝土條件

1.強度不低于C20，盡可能小的水灰比。

2.盡可能采用商品混凝土，若用現(xiàn)場攪攔混凝土其塌落度控制在1-3㎝，商品混凝土塌落度在12-14㎝.

3.混凝土厚度大于8㎝時用普通混凝土澆注，混凝土厚度小于8㎝時，用細石混凝土澆注。

4.特別強調(diào)，基層混凝土必須保證5㎝以上厚度。

5.混凝土中沙石的含泥量不大于1%.

6.混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2㎜.

二、基層混凝土和耐磨地坪的影響關系

1.基層與硬化劑結(jié)合不好會導致起皮、空鼓。

2.基層平整度直接關系硬化劑平整性和施工缺陷。

3.混凝土塌落度過大造成對施工面踐踏、污染，同時形成在終凝時施工硬化劑與基層結(jié)合不好，成為“兩層皮”。

4.混凝土砂石灰拌和不均，硬化劑與缺乏水泥漿體的基層相連，沒有結(jié)合力，形成局部起皮空鼓。

5.混凝土塌落度過小將會造成提漿困難，硬化劑與基層沒有結(jié)合力，形成空鼓、起皮。

6.支模位置正確，不平、不直，會造成硬化劑施工表現(xiàn)不齊，接茬不齊，接茬高低不一。

7.混凝土施工可能造成硬化劑成品污染等。

8.嚴禁混凝土施工方采用素水泥找平。