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除塵器
布袋除塵器的設計原則:
(1)遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標準、室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能,來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
(2)根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,、濾料和除塵設備清灰方式。
(3)根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等)確定設備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
(4)根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
(5)設備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。
(6)在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設備投資應盡量少,運行費用低,節(jié)約能源,輔助設備及數(shù)得上配置應保證除塵器主體設備運行可靠,配置合理,維護方便。
布袋除塵器在新濾袋開始使用時,是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞,直接截留,靜電吸引,布朗擴散等作用捕集粉塵的;(2)根據(jù)粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,、濾料和除塵設備清灰方式。當織物上形成一層粉塵層后,則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中,布袋除塵器的除塵效果是很好的,特別是它收集粒徑1um以下微細塵粒的能力,較之電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。布袋除塵器的清灰方式分為三種方式:機械振打清灰方式,機械反吹風清灰方式,脈沖清灰方式 。石料廠除塵器設備
大家都知道脈沖布袋除塵器就是用來除塵的,但在實際使用過程中,粉塵也會對除塵布袋造成一定的影響,下面我們就來了解下:
在脈沖布袋除塵器除塵布袋使用過程中,含塵氣體中適當?shù)暮瑵窳渴鞘钩龎m器阻力減少的一個重要因素。在增加相對的濕度,就會明顯的減少了濾袋的阻力,同時還能防止靜電的產(chǎn)生。因此對于含塵氣體含濕量過小,阻力過大,靜電危害嚴重的濾袋除塵過程,有必要去考慮對含塵氣體噴水霧加濕。能減少阻力的原因和除塵布袋相碰的粉塵顆粒是可能受到相對的濕度影響。過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
脈沖布袋除塵器灰塵顆粒和除塵器濾布間的沾著力,受到氣流相對濕度影響,含濕量高的粉塵的附灰層,要使得其散開是比較困難的,這種灰塵只有互相凝聚在一起的傾向,灰塵顆粒和濾布纖維間的粘著里,隨著相對濕度的增加而增加。粒度和相對濕度的增加時,灰塵顆粒和過濾纖維間的結(jié)合力會增加。在濕度相對能影響過濾纖維和附灰層的電荷。在除塵器過程中,濕度低的煙氣,靜電產(chǎn)量大。在濾布或者塵粒上的電荷,在一定的附灰層的度下,對阻力損失產(chǎn)生了很大的影響。除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流。