污泥滅菌料倉主要有泥餅輸送系統(tǒng)、生石灰料倉及計量投加裝置、添加劑貯投裝置、雙螺旋混合攪拌機、傾斜式無軸螺旋輸送機、雙出口無軸螺旋輸送機、氣動閘板閥、滅菌料倉及出料裝置、氨氣洗滌塔等組成。5以上，倉內(nèi)混合物料反應(yīng)溫度可達60oC)，在這過程中混合物料產(chǎn)生的水通過出倉口的排水口流出，氨氣則在物料出倉前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。脫水后的污泥經(jīng)無軸螺旋輸送機送至泥餅螺桿泵，由泥餅螺桿泵再將污泥送至帶有松料防架裝置的雙螺旋混合攪拌機，同時石灰粉經(jīng)螺旋定量投加裝置石灰及添加劑(需要時投加二氧化氯)也送至混合攪拌機，經(jīng)過破碎、攪拌混合均勻的物料從混合攪拌機的出料口送入傾斜式無軸螺旋輸送機，通過傾斜式無軸螺旋輸送機將混合物料送至滅菌料倉頂部的雙出口無軸螺旋輸送機，根據(jù)實際情況需要分別打開1號或2號料倉進料口閘板閥使混合物料進入倉內(nèi)。當(dāng)進料口處物料達到上位時倉內(nèi)布料器開始工作，將物料均布到料倉各處，均布滿后該料倉進口處閘板閥自動關(guān)閉，開啟另一料倉的進口處閘板閥，混合物料在滅菌料倉內(nèi)停留24小時(污泥與石灰投加比約15：1，混合物料的PH值2小時內(nèi)達12以上，24小時內(nèi)可保持在11.5以上，倉內(nèi)混合物料反應(yīng)溫度可達60oC)，在這過程中混合物料產(chǎn)生的水通過出倉口的排水口流出，氨氣則在物料出倉前通過分離器排至氨氣洗滌塔通過堿液將其中和。停留時滿后的滅活污泥在料倉出口的無軸螺旋輸送機的作用下將物料送至外運汽車，同時由于石灰的作用及混合物料中水的排出使混合物料板結(jié)變硬，故物料在出倉時組合打碎裝置也會啟動將物料破橋打碎，倉內(nèi)物料出凈后可利用沖洗裝置的噴淋球?qū)⒘蟼}自動沖洗干凈，待下批物料進入。

      螺旋輸送機設(shè)計制作時首先應(yīng)綜合考慮所運送物料的特性，有無磨琢性、粘性、含水量、酸堿性等等因素，做到針對不同的物料而設(shè)計合適的機型。其次針對不同的物料確定螺旋輸送機的運轉(zhuǎn)速度，物料粒度影響滑移、沖擊和磨蝕。轉(zhuǎn)數(shù)越高，物料滑移量越大。

     但不能一味的通過增加驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速來提高輸送能力，有些物料會對螺旋葉片產(chǎn)生較大沖擊力，并使葉片與U型槽體磨損加大。螺旋外徑在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。這種情況下有效提高輸送量其實還需選用較大型號機型，裝配以大直徑的螺旋軸增強管軸扭轉(zhuǎn)強度，減少吊掛軸承加裝數(shù)量以加大物料通過量。選用多大功率的電機要按輸送量及距離多少來準(zhǔn)確選型，功率小則物料運送速度慢，電機很易因負(fù)荷過大而燒毀，功率大將加大生產(chǎn)成本。

二

螺旋外徑

在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。2、專業(yè)人員提供設(shè)計方案與咨詢服務(wù)，推薦最適合客戶實際需要的產(chǎn)品。在選取螺旋輸送機的時候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。

螺距

螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個螺距與其對應(yīng)，即較合適的螺距。

供料方式

輸送機典型的供料方式有兩種：水平型和重力型。對高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送；重力型供料即通過物料顆粒沿著重力方向下落的方式喂入，通過導(dǎo)流裝置將物料輸送到螺旋輸送機的供料口等待輸送。

應(yīng)用范圍

1. 作為污泥處理廠的接收料倉。污泥用卡車或輸送設(shè)備運到這里暫存，再被連續(xù)輸送到處理設(shè)備中。 2. 用作倉儲或者是配量罐，保證污泥連續(xù)送入干燥或焚燒流程中。3. 卡車裝載料倉，將處理后的污泥卸載至卡車上

背景技術(shù)

　　隨著我國環(huán)境保護意識的不斷增強，大型平底污泥料倉在污水處理廠的應(yīng)用與日俱增。所謂水平型供料即通過一定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導(dǎo)流裝置將物料輸送到供料口等待輸送。其主要工作原理是，污泥被干泥泵輸送到平底的中空筒形倉體中儲存，當(dāng)需要卸料時，倉底的滑架在液壓推桿的驅(qū)動下不斷往復(fù)運動，將污泥刮入倉庫卸料口下方的螺旋輸送機內(nèi)，然后通過輸送機排出倉體，實現(xiàn)卸料。其優(yōu)點是工作環(huán)境整潔，有害氣體便于處理，自動化程度高，對土壤和空氣污染小。但是滑架卸料結(jié)構(gòu)也具有一些明顯的缺陷：

　　一、除了監(jiān)控液壓推桿的推力外，由于滑架是沿推桿進行準(zhǔn)直線的往復(fù)運動，為避免行程過大損壞倉體，需對其行程進行監(jiān)控，同時，為了保證運動的直線度，防止滑架因受力不均左右擺頭，還要安裝運動導(dǎo)軌，從而增加了磨損點、系統(tǒng)負(fù)載和導(dǎo)軌卡死的不安全因素;

　　二、滑架結(jié)構(gòu)工作時緊貼倉底，為了保證滑架的剛度和運行的平順，其倉底平面度要求較高;

　　三、傳統(tǒng)滑架泥倉采用的是液壓推桿驅(qū)動，系統(tǒng)復(fù)雜、可靠性低、維修價格昂貴;我國液壓系統(tǒng)技術(shù)上屬于傳統(tǒng)弱項，由于進口液壓設(shè)備價格昂貴，而導(dǎo)致大型平底泥倉大規(guī)模推廣遇到價格障礙。