防止焊接變形的措施

1.設(shè)計合理的焊接結(jié)構(gòu)

2.采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?

其實設(shè)計合理的焊接結(jié)構(gòu)，它包括了合理安排焊縫的位置，減少不必要的焊縫，合理選用焊縫形狀和尺寸等。

3.減少焊接變形的工藝措施

（1）反變形發(fā)

（2）利用裝配順訊和焊接順序控制焊接變形

（3）熱調(diào)整法

（4）對稱實焊法

（5）剛性固定法

（6）錘擊焊縫法

其實這些里也包含了各種措施，想要了解更多，可百度搜索河南明星機械，在這里就不詳細(xì)說明了。

焊前要適當(dāng)?shù)淖鲆恍┓醋冃?，這是事前控制辦法！

1.反變形法：

在焊接進(jìn)行裝配時，預(yù)先將工件向焊接變形相反的方向進(jìn)行人為的變形。

對于較大剛性的構(gòu)件，下料的時候，可將構(gòu)件制成預(yù)定大小和方向的反變形。

2.利用裝配順序和焊接順序控制焊接變形

（1）收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊，如果一個構(gòu)件既有對接焊縫，又有角接焊縫，應(yīng)先焊對接焊縫，后焊角焊縫。

（2）采取對稱的實焊順序，能有效的減少焊接變形。

（3）長焊縫焊接時，應(yīng)采取對稱焊，分段退焊，跳焊等焊接順序。

（4）對比復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，可先分成幾個簡單的部件，分別裝焊。然后在進(jìn)行總裝焊接。這樣可使那些不對稱的焊縫后收縮大的焊縫盡可能自由收縮，不影響到整體結(jié)構(gòu)。

3.熱調(diào)整法

焊接變形主要是由于不均勻加熱造成的，減少熱影響區(qū)的寬度，降低不均勻加熱程度，就會有利于減少焊接變形。

減小受熱區(qū)寬度的工藝措施：

有小的電流快速焊接不搖擺，代替大電流慢速擺動焊。

小直徑焊條代替大直徑焊條

多層焊代替單層焊等

盡量用弧焊，co2氣體保護(hù)焊，代替手工電弧焊！

采取強制冷卻，減少受熱區(qū)寬度。焊接前進(jìn)行預(yù)熱。減小焊接區(qū)的溫度和機構(gòu)溫差。

鋁合金焊接的清潔方法：

1、焊前清理

    清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產(chǎn)生氣孔、夾渣的重要措施。1）化學(xué)清洗 、質(zhì)量穩(wěn)定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的焊件。化學(xué)清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝，2）機械清理 先用有ji溶劑(bing酮、松香或)擦拭焊件表面的油污，然后用細(xì)銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮dao清理表面。清理后的焊件應(yīng)在 4h 內(nèi)施焊，否則應(yīng)重新清理。注意:如果不是使用點火粉來引燃焊劑而是使用點huo炮,可以直接將點huo炮插入模具里。

2、墊板

    為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以保證反面焊縫成形。

3、預(yù)熱

    對薄、小的焊件一般可以不用預(yù)熱。焊接厚度超過 5mm 的焊件時，為了使接縫附近達(dá)到所需要的溫度，焊前應(yīng)對焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～300℃。

   專業(yè)鋁合金殼體焊接、鋁殼體焊接、電力設(shè)備GIS殼體等河南省獲嘉明星機械擁有健全的質(zhì)量管理體系，獲得ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，可承接焊接、加工對安全系數(shù)要求高標(biāo)準(zhǔn)的鋁合金結(jié)構(gòu)件和各種鋁合金殼體。

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