如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條滾筒篩沙機(jī)的相對(duì)高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機(jī)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時(shí)，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查篩沙機(jī)各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒篩振動(dòng)方向角β

　　振動(dòng)方向線與屏幕上表面之間的角度稱為振動(dòng)方向角。 振動(dòng)方向角的值越大，材料的每次投擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短，并且材料在篩子表面上的前進(jìn)速度越慢，則可以完全篩分材料，從而獲得更高的篩分效率。 振動(dòng)方向角的值越小，則每次投擲和前進(jìn)的物料越遠(yuǎn)，物料通過篩面的時(shí)間越快，處理能力高，但物料不能被完全篩分。

　　因此，應(yīng)合理選擇振動(dòng)方向角。 對(duì)于難加工的材料，振動(dòng)方向角應(yīng)為大值，對(duì)于易加工的材料，振動(dòng)方向角應(yīng)為小值。 通常，滾筒篩的振動(dòng)方向角為90°。 滾筒篩的振動(dòng)方向角的取值范圍為30-60°，通常為45°。 該值不僅具有良好的適應(yīng)各種篩分的性能，而且可以獲得移動(dòng)速度和更高的生產(chǎn)率。

滾筒篩混合解決方案：

　　檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時(shí)間后，密封條會(huì)變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時(shí)應(yīng)定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網(wǎng)是易損件，不同的篩網(wǎng)材料對(duì)篩網(wǎng)的佩戴方式不同。 在篩分機(jī)連續(xù)運(yùn)行過程中，篩網(wǎng)的負(fù)荷很大，會(huì)損壞篩網(wǎng)。 在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)找到并更換。 確保篩選材料的質(zhì)量。

　　然后，物料在篩面上的運(yùn)行軌跡，導(dǎo)致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動(dòng)電機(jī)的角度。 通常，出廠時(shí)將電機(jī)角度調(diào)整為65度。 在使用中，可以根據(jù)材料的篩選條件調(diào)角度。 為了改變物料在篩面上的運(yùn)行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩電氣保護(hù)裝置：

　　1.在機(jī)器的初始運(yùn)行中，每天至少檢查一次地腳螺栓，以防松動(dòng)。

　　2.滾筒篩應(yīng)配備電氣保護(hù)裝置。

　　3.當(dāng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，只需調(diào)整電源相序即可。

4.電動(dòng)機(jī)應(yīng)確保良好的潤滑。每兩周左右補(bǔ)充一次鋰基潤滑脂(ZL-3)。 加油時(shí)，通過油杯添加適量的鋰基潤滑脂。 使用密封軸承時(shí)，電機(jī)未安裝油杯。

　　5.機(jī)器運(yùn)行1500小時(shí)后，應(yīng)檢查軸承，如果軸承嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)立即更換。

　　6.長時(shí)間放置后長時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)測量絕緣電阻。 測量500伏兆歐表時(shí)，它應(yīng)大于0.5兆歐。