砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要，利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類，分類不同，生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩到成品石子。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)，可以解決以上問題，那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率，節(jié)省投資成本。

總圖的常規(guī)布置 　　根據(jù)砂石生產(chǎn)線骨料生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，選擇適合的場地，根據(jù)開采標(biāo)高，將一次破碎建在山上，減少原材料的運(yùn)輸距離;緩沖堆場、破碎、篩分、成品料堆等利用地勢(shì)并結(jié)合生產(chǎn)工藝流程，分臺(tái)段布置，即可減少土方，又可縮短皮帶輸送距離。 　　廠前區(qū)，布置有食堂、浴室、庫房等。廠前區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分區(qū)設(shè)置，可有效減少生產(chǎn)所產(chǎn)生的噪音、粉塵等對(duì)其的影響。 　　在靠近廠外道路的方向，布置大門。根據(jù)物料運(yùn)輸量，在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的道路上，布置汽車衡，對(duì)骨料成品進(jìn)行計(jì)量。該砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻，粒形好，配套合理。

砂石生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線兩大類，石子生產(chǎn)線只是砂石生產(chǎn)線的一種類別。砂石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱為砂石料生產(chǎn)線，又稱為石料生產(chǎn)線。這是石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線相結(jié)合的生產(chǎn)線。在建筑和修路等原料生產(chǎn)廠所，往往需要砂石料的公有生產(chǎn)線，用砂石料生產(chǎn)線成套設(shè)備就能滿足石料和人工砂同時(shí)生產(chǎn)的需要。一條合理的石料生產(chǎn)線對(duì)于每一個(gè)投資者而言都是重中之重，近些年來隨著基礎(chǔ)建設(shè)規(guī)模的不斷壯大，市場對(duì)于建筑材料的需求也是與日俱增，掀起了投資石料生產(chǎn)線的熱潮。

　　石子生產(chǎn)線的工藝流程大致為：(料倉)->振動(dòng)喂料機(jī)->鄂破(一破)->反擊破(二破，可為反擊破、錘式破碎機(jī)、沖擊破)->振動(dòng)篩->(成品石料)，中間設(shè)溜槽或皮帶輸送機(jī)連接。