耐火澆注料的模具制設(shè)一般規(guī)定

（1）氣動(dòng)澆注，振動(dòng)澆注，自流平澆注等方法安裝耐火材料時(shí)需要模具。

（2）模具在使用前應(yīng)清潔并做防水處理。

（3）模具間連接縫應(yīng)平整無(wú)階梯、密封緊固，以防止振打時(shí)發(fā)生耐火材料從模件縫中滲出。

（4）在進(jìn)行模具安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑或涂上特殊的模件油以防止模具黏著耐火材料。

（5）模具應(yīng)用鋼制或木制的剛性防水的材料制成；采用木模時(shí)應(yīng)采用不低于10毫米的多層板，對(duì)于有嚴(yán)格弧度要求的部

位可采用不低于5mm的模板，但在支設(shè)時(shí)應(yīng)保證做到不漲模、不跑模。

（6）模板應(yīng)具有足夠的承載強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受澆注料的重量和壓力引起的振動(dòng)，在安裝耐火材料時(shí)不會(huì)發(fā)

生彎曲和，還要方便模具的拆卸。

（7）模具支設(shè)應(yīng)保證襯里結(jié)構(gòu)和各部位尺寸符合設(shè)計(jì)文件要求，

（8）模具支設(shè)好后預(yù)留的澆注口應(yīng)足夠大，可以在上部看到耐火材料的自由表面。

目前，建筑用的人造小型塊材，分燒結(jié)磚(主要指粘土磚)和非燒結(jié)磚(灰砂磚、粉煤灰磚等)，俗稱磚頭。粘土磚以粘土(包括頁(yè)巖、煤矸石等粉料)為主要原料，經(jīng)泥料處理、成型、干燥和焙燒而成。

然而現(xiàn)有的耐火磚生產(chǎn)模具在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，磚生產(chǎn)模具的耐火性能不夠，使得許多燒制的磚出現(xiàn)一定的形變，其次磚生產(chǎn)模具不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，基本都是固定死的，使用起來(lái)不方便，當(dāng)磚生產(chǎn)模具出現(xiàn)一定程度的損壞就不能進(jìn)行使用了，從而造成資源的浪費(fèi)。

耐火磚成型模具，包括底板、左模板、右模板和頂板，左模板的橫截面為開(kāi)口向右的門(mén)型框，右模板的橫截面為開(kāi)口向左的門(mén)型框，左模板和右模板組成兩端開(kāi)口的矩形筒，底板上表面設(shè)置有與矩形筒底部相匹配的凹槽，左模板的左側(cè)上部和右模板的右側(cè)上部分別設(shè)置有矩形限位凹槽，限位凹槽底部設(shè)置有彈簧，頂板的下表面中部設(shè)置有與矩形筒內(nèi)腔相匹配的凸臺(tái)，凸臺(tái)左右兩側(cè)設(shè)置有與限位凹槽相匹配的限位塊，頂板中部設(shè)置有注料孔，注料孔處設(shè)置有相匹配的蓋體，蓋體頂部設(shè)置有把手，蓋體內(nèi)設(shè)置有抽氣孔，抽氣孔通過(guò)蓋體下部設(shè)置的透氣塊與矩形筒內(nèi)腔相連通。該成型模具的組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可提高生產(chǎn)效率和耐火磚合格率。

耐火材料主要用于一些高溫工業(yè)，如冶金、玻璃、水泥、電力等行業(yè)，主要是制成耐火磚用于爐子的內(nèi)襯中，不定型的耐火磚是將各種原料按一定的比例混合攪拌后經(jīng)過(guò)壓制成型后烘烤固化制成的，常用的模具在脫模過(guò)程中容易粘連物料，因此在脫模過(guò)程中造成磚坯損壞，增加了殘品率，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。一種用于耐火磚的模具，包括磚模腔本體、沖壓頭、底板和固定圈，所述底板設(shè)置在磚模腔本體的底部，所述固定圈套設(shè)在磚模腔本體上，所述沖壓頭的下端設(shè)置有芯棒， 所述底板的下端設(shè)置有彈簧底座，所述彈簧底座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有卡條。