磨損往往是模具損壞的主要原因之一。加壓時(shí)，硬度較大的尖角狀顆粒因點(diǎn)接觸粘著或相互嵌入而引起模板的嚴(yán)重磨損，致使模板表面過快地出現(xiàn)凹痕。另外，因模具硬度不勻，使用時(shí)首先在軟點(diǎn)處出現(xiàn)“?？印焙汀安ㄐ尾邸保S著這些“?？印焙汀安ㄐ尾邸钡牟粩鄶U(kuò)大，模板的磨損也愈來愈嚴(yán)重。由于出磚時(shí)坯體邊際受到?jīng)_突力,底面受到推力用意,當(dāng)摩擦力和推力過大時(shí),容易致使磚坯開裂。

模具和?？蛑g存在間隔時(shí),加壓和撤壓時(shí)城市爆發(fā)過大的彈性變形,致使磚坯出現(xiàn)縱向裂紋或歪曲.底板粘料會(huì)產(chǎn)生麻面等破綻。底板、模蓋與模壁間隙過大,會(huì)使磚坯產(chǎn)生飛邊.

耐火磚合金模具涉及一種耐火磚合金模具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種能大幅度提高使用壽命,并能提高產(chǎn)品質(zhì)量的耐火磚合金模具,本實(shí)用新型包括鋼模具體,鋼模具體為由底板和側(cè)板圍成的一上方開口的立方體,其特征在于:所述鋼模具體內(nèi)表面復(fù)合設(shè)置有一層銅合金加強(qiáng)層。

1.耐火磚合金模具，包括鋼模具體（1），鋼模具體（1）為由底板（3）和側(cè)板（4）圍成的一上方開口（5）的立方體，其特征在于：所述鋼模具體（1）內(nèi)表面復(fù)合設(shè)置有一層銅合金加強(qiáng)層（2）。

模具鋼材預(yù)防措施如下

1、正確選用模具鋼種，大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。

2、挑選合理的鑄造工藝和球化退火工藝，保證有杰出的準(zhǔn)備熱處理安排。

3、模具熱處理前應(yīng)模具外表的銹斑和氧化皮，并注意加熱時(shí)的維護(hù)，在有條件的情況下盡量選用真空加熱或維護(hù)氣氛加熱，鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行杰出的脫碳處理。

4、正確擬定模具淬火回火工藝規(guī)格，回火要充分。

5、應(yīng)選用適宜的冷卻介質(zhì)和冷卻方法。

6、要嚴(yán)格控制堿浴水分含量，對長期使用的淬火油要常常進(jìn)行過濾及定期更換。

7、對硬度要求高的模具可選用深冷處理。

耐火材料主要用于一些高溫工業(yè)，如冶金、玻璃、水泥、電力等行業(yè)，主要是制成耐火磚用于爐子的內(nèi)襯中，不定型的耐火磚是將各種原料按一定的比例混合攪拌后經(jīng)過壓制成型后烘烤固化制成的，常用的模具在脫模過程中容易粘連物料，因此在脫模過程中造成磚坯損壞，增加了殘品率，延長了生產(chǎn)周期。一種用于耐火磚的模具，包括磚模腔本體、沖壓頭、底板和固定圈，所述底板設(shè)置在磚模腔本體的底部，所述固定圈套設(shè)在磚模腔本體上，所述沖壓頭的下端設(shè)置有芯棒， 所述底板的下端設(shè)置有彈簧底座，所述彈簧底座的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有卡條。