輸送帶邊緣的磨損主要是輸送帶跑偏時帶邊與機架的摩擦磨損。輸送帶應該在托輥組的中心線上運行，但由于輸送機的制造、安裝、使用等造成的缺陷，輸送帶時常會偏離中心線發(fā)生跑偏。

通常，輸送帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時，甚至會使輸送帶翻邊，如滾筒的徑向有螺釘頭，清掃器擋塊等凸起部位，或機架間隙過小，易引起輸送帶撕裂，覆蓋膠局部剝離和劃傷。

調偏托輥法當皮帶機跑偏范圍不太大時，利用膠帶“跑后不跑前”的規(guī)律，可用槽型調偏托輥自動調整。膠帶跑偏時，碰到槽型調偏托輥上的擋輥，因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運行方向向前移動，另一側則相對向后移動。此時膠帶朝后轉的擋輥側移動，直到回到正常位置。重力調偏法如果膠帶重負荷運行跑偏，可將膠帶跑偏的滾筒和托輥支架適當加高，使膠帶上的物料自重產(chǎn)生一個阻止膠帶跑偏的分力，直到膠帶回到正常位置。

拖尾

材料方面：漿料材質、粘度、固含量、漿料（表面）張力設備方面：涂一背輥距離，背輥彈開時涂輥的速度，背輥的直徑，背輥表面材質，背輥變形，背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行，背輥彈開時左右不齊，背輥表面同軸度操作方面：頭尾調整的參數(shù)

頭尾不平行

材料方面：基材兩邊的引力不平行設備方面：背輥和涂輥水平面不平行，背輥彈開時左右不齊。背輥表面同軸度，背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。張力調節(jié)輥調節(jié)狀態(tài)

整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設計中心線，或與設計中心有夾角；過輥之間平行度超差；過輥輥面粗糙度超差，輥面不夠光滑，有明顯的加工紋理；背輥及各過輥粘有異物或使用過多的水；箔帶接頭不良，箔帶兩邊張力不平衡；背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致；糾偏系統(tǒng)異常；極片張力過大；背輥拉開行程不一致；背輥的橡膠輥表面再使用過程中會發(fā)生周期性的彈性形變，當出現(xiàn)一定程度的形變殘留時，也會出現(xiàn)打皺，此時須更換新品。