顎式破碎機(jī)有齒齒板與無齒齒板的破碎過程

擠碎功能：當(dāng)物料尺寸臨界于一側(cè)齒板的齒條間距或孔徑時，受到對側(cè)擠壓就會產(chǎn)生擠碎，受擠壓的物料邊緣會被剝離一小部分后擠出，這就是擠碎。由于有齒齒板的直齒條呈上窄下寬的結(jié)構(gòu)，所以有效的擠碎作用很少。無齒齒板比有齒齒板更符合擠壓的條件，在無齒齒板的“V”型破碎腔的中、下部，只需將無齒齒板的網(wǎng)孔尺寸設(shè)計(jì)成與所需破碎成品料尺寸相適應(yīng)的通孔且在齒板背面設(shè)計(jì)出料槽，則大部分臨界物料會通過擠碎方式破碎，并讓符合規(guī)格的物料提前退出破碎腔，避免過度破碎以節(jié)省功耗。

綜上所述，本設(shè)計(jì)的無齒齒板的破碎功能遠(yuǎn)比有齒齒板具有優(yōu)越性。無論是劈碎、折碎、還是擠碎，現(xiàn)有技術(shù)下有齒齒板都是隨齒形磨損而功能衰減，作用有限，而無齒齒板的劈碎、折碎、擠碎功能發(fā)揮得更充分。

實(shí)現(xiàn)建筑用砂需求離不開制砂機(jī)

實(shí)際上，制砂生產(chǎn)線的主要驅(qū)動因素是增加生產(chǎn)或下游制造業(yè)的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和基礎(chǔ)施工，因此，固定資產(chǎn)投資將成為直接的力量，推動了業(yè)的成就，這也很好的直接推動礦山機(jī)械，煤炭和有色金屬等行業(yè)的發(fā)展，并間接地激發(fā)了制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的快速發(fā)展。

而制砂生產(chǎn)線的不斷發(fā)展當(dāng)然離不開制砂機(jī)設(shè)備的使用，制砂機(jī)設(shè)備生產(chǎn)在天然砂缺乏的問題上采取措施，改變目前落后的發(fā)展?fàn)顩r，在國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的過程中不斷的發(fā)展。

制砂機(jī)設(shè)備被認(rèn)為是粉碎和研磨各類軟，硬石頭和礦物的重要設(shè)備，它廣泛用于處理礦物，水泥，防火，玻璃材料和建筑材料。制砂機(jī)的工作效率得到了很大的提高，如果沒有可用的制砂機(jī)，這是不可能實(shí)現(xiàn)建筑用砂的需求的。

制沙設(shè)備防腐的方法分享

隨著人們對沙石的需求量不斷增加，制沙設(shè)備的重要作用也越來越明顯，各行各業(yè)對制沙設(shè)備的需求也是日益增加的，但是需求多了問題也就隨之而來了，制沙設(shè)備大的問題就是生銹，這個問題難倒了許多用戶。

因?yàn)橹粕吃O(shè)備的工作環(huán)境通常會比較惡劣，長期在這種環(huán)境下工作加之一些天氣的原因，很容易出現(xiàn)生銹等一系列的問題，其次如果沒有按規(guī)程操作也會造成制沙設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象，從而影響制沙設(shè)備的工作效率。

1、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊可以破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無粉塵污染，不損壞鋼板，大大提高了除銹的效率，除銹質(zhì)量好。但是除銹后鋼板容易反銹，需涂抹專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大的影響。

2、防氧化油漆：在制沙設(shè)備表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍，熱度等方法鍍上一層不容易生銹的金屬。如：鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。

3、化學(xué)除銹：在化學(xué)領(lǐng)域酸性物質(zhì)可以與金屬化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉制沙設(shè)備表面的銹蝕產(chǎn)物，即通常所說的酸洗除銹，這種方法中能夠在車間內(nèi)操作。

4、電動除銹：主要以電火壓縮空氣為動力裝配適當(dāng)?shù)某P設(shè)置，進(jìn)行復(fù)運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以達(dá)到除銹要求。