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壓濾機(jī)如何分類?壓濾機(jī)如何進(jìn)行合理選型?
壓濾機(jī)如何分類?壓濾機(jī)如何進(jìn)行合理選型?
目前市場(chǎng)上板框壓濾機(jī)有三種:一種是手動(dòng)式板框壓濾機(jī)、一種是全自動(dòng)板框壓濾機(jī)、另一種是半自動(dòng)板框壓濾機(jī)。
手動(dòng)板框式壓濾機(jī)分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過(guò)濾部件 和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊的機(jī)架部件,止推板端各孔,分別為進(jìn)料孔,進(jìn)洗滌 液孔,濾液排出集液孔,洗滌液排出集液孔等。
全自動(dòng)壓濾機(jī)在原來(lái)的基礎(chǔ)上面增加了自動(dòng)化工藝,能夠自動(dòng)化卸濾餅 、國(guó)內(nèi)其它公司的自動(dòng)卸濾餅是有針對(duì)性的,我公司這個(gè)產(chǎn)品可以適用于不 同濾餅的高難度、高粘度的所有產(chǎn)品,無(wú)需人工操作,實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化。
半自動(dòng)板框壓濾機(jī)生產(chǎn)有效率,過(guò)濾能力大,濾汁質(zhì)量好,這一點(diǎn)對(duì)于 現(xiàn)在工業(yè)市場(chǎng)來(lái)說(shuō)是非常重要的。液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定壓 力就會(huì)被鎖定保持很長(zhǎng)時(shí)間,液壓站電動(dòng)機(jī)可間歇工作,節(jié)省電能。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或幾乎不可壓縮的懸浮液都有很好的適用性。不同工作方式和不同型號(hào)的的壓濾機(jī)所工作的效率也是不一樣的。
景津環(huán)保股份有限公司是一家分離設(shè)備制造企業(yè),集開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)于一體,具有良好的生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)工藝,精良的制造設(shè)備,完善的檢測(cè)手段。為滿足不同用戶的過(guò)濾需求,我們不斷開(kāi)發(fā)完善產(chǎn)品技術(shù)和品質(zhì),提高產(chǎn)品的自動(dòng)化程度和售后服務(wù)質(zhì)量。
這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國(guó)BHS公司研制成功的,暗流板框壓濾機(jī),故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒,即耐壓的固定外簡(jiǎn)和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過(guò)合成樹(shù)脂隔板劃分為過(guò)濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置,就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封,是通過(guò)壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅,景津板框壓濾機(jī),一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。
該機(jī)在工作時(shí),首先啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn),隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣,以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下,由泵向過(guò)濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過(guò)濾,板框壓濾機(jī)廠家,濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū),接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū),河南板框壓濾機(jī),并在那里承受2kg/cm2的過(guò)熱蒸汽作用而清除水分。
干燥后的濾餅移向卸料區(qū),通過(guò)反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌,以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個(gè)工作循環(huán)。
1.壓濾
在推動(dòng)力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì),固體顆粒及其它物質(zhì)被過(guò)濾介質(zhì)截留,從而使固體及其它物質(zhì)與液體分離的操作。
2.濾液
懸浮液過(guò)濾時(shí)透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)流出的液體。
3.澄清液
沉降操作所分離出的液體。
4.物料
壓濾機(jī)分離的各種分離對(duì)象(如懸浮液、乳濁液等)的統(tǒng)稱。
5.濾餅
壓濾過(guò)程中懸浮液經(jīng)壓濾得到的固體濃縮物。
6.進(jìn)料時(shí)間
往機(jī)器中加人物料所需的時(shí)間。
廂式壓濾機(jī)的操作,需要注意以下步驟:
(1)檢查廂式壓濾機(jī)濾布有無(wú)破損,進(jìn)料口是否安裝好,以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件,保證動(dòng)作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機(jī)所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。
(4)進(jìn)料量應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、密度、容積等確定,進(jìn)料質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%一60%,進(jìn)料壓力一般為0.4—0.8MPa。
(5)進(jìn)料時(shí)壓榨腔閥應(yīng)打開(kāi),進(jìn)料完畢必須關(guān)閉進(jìn)料閥,以免回流。
(6)壓榨時(shí)壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時(shí)可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開(kāi)廂時(shí)余水流人物料中。