硅灰的主要作用有哪些你知道嗎?今天小編就和大家列舉說說。

　　1、水泥或混凝土摻合劑

　　可以填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰。

　　2、耐火材料添加劑

　　主要被用作耐火澆注料、預(yù)制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領(lǐng)域，如：氧化物結(jié)合碳化硅制品，高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來石推板，高溫耐磨材料及制品，剛玉及陶瓷制品，賽龍結(jié)合制品等，硅灰的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強度等特點。水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣結(jié)構(gòu)疏松、多孔，對混凝土強度、抗?jié)B性和耐化學(xué)腐蝕性能均不利，硅灰能夠?qū)溲趸}轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，所以不僅能夠提高混凝土強度，同時能夠提高混凝土抗?jié)B性和耐久性。灌漿料用硅灰定制

　　3、冶金球團粘合劑

　　硅灰用水調(diào)和制球團后進行自然干燥或燒結(jié)，不另加粘結(jié)劑，球團中雜質(zhì)很少，可返回電爐作為冶煉材料。

　　4、化工產(chǎn)品分散劑

　　二氧化硅微粉廠家表示，為了防止某些化工合成粉體結(jié)塊，會采用微硅粉取代較貴的處理材料，代替部分分散隔離及或增加效果，廣泛用于微細、化肥、滅火劑等產(chǎn)品。灌漿料用硅灰定制

   我們通過實驗得到大量的詳細數(shù)據(jù)：以15%的硅灰取代水泥，則在水泥顆粒數(shù)量與硅灰顆粒數(shù)量的比例為1∶2000000，即二百萬個硅灰對一個水泥顆粒，因此硅灰對HPC強度有很大影響。在HPC中小于水泥顆粒直徑100倍的硅灰，填充于水泥漿體的孔隙間，填充于水泥顆粒的空隙間，其效果如同水泥顆粒填充在骨料空隙之間和細骨料填充在粗骨料空隙之間一樣，從微觀尺度上增加HPC的密實度，提高了HPC的強度。HPC中由于摻入一定量的硅灰，其強度與普通混凝土(不摻硅粉)相比，有明顯改善。灌漿料用硅灰定制

   體積密度和顯氣孔率    隨著硅灰加入量的增加，經(jīng)過110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h熱處理后試樣的體密先增大后減小，氣孔減小后增大，見圖2。這是因為空隙的填充程度隨硅灰加入量增加而，加水量隨之先減小后增大，經(jīng)過熱處理后，水分逸出試樣，留下的氣孔是先減小后增大，使得體密先增大后減小。增加致密度：摻入10%時，抗?jié)B性提高5-8倍，，抗碳化能力提高4倍以上。

   高溫抗折強度    隨著硅灰加入量的增加，試樣的高溫?zé)峥拐蹚姸仁侵饾u增大的。這是因為在1450℃時，會生成莫來石、鈣黃長石(C2AS)、鈣長石(CAS2)、CA6等。灌漿料用硅灰定制3、冶金球團粘合劑硅灰用水調(diào)和制球團后進行自然干燥或燒結(jié)，不另加粘結(jié)劑，球團中雜質(zhì)很少，可返回電爐作為冶煉材料。當(dāng)硅灰加入量小于5%時，生成的主要礦物為鈣長石、鈣黃長石等低熔物，使得高溫抗折強度較低，當(dāng)硅灰加入量大于6%時，生成了針狀的莫來石、柱狀的CA6等高溫相，形成交叉骨架結(jié)構(gòu)，提高高溫狀態(tài)強度。灌漿料用硅灰定制