粉粹機(jī)刀片的使用技巧

粉粹機(jī)刀片的使用技巧 粉粹機(jī)刀片使用過程中也有技術(shù)竅門，才能發(fā)揮優(yōu)勢、切記不能隨意馬虎 近來一段時間我們粉粹機(jī)刀片需求廠家反映說在使用粉粹機(jī)刀片的時候經(jīng)常會遇到些問題，當(dāng)時買的時候好好的，可是也不知道咋回事在經(jīng)過一段時間的操作之后，粉粹機(jī)刀片老出現(xiàn)問題，大大影響了我們的生產(chǎn)效率，對此很是令人頭疼，那么針對此種情況我們特別請了粉粹機(jī)刀片廠家的技術(shù)攻關(guān)人員針對粉粹機(jī)刀片在使用過程中有哪些常見問題，給大家做詳細(xì)的分析。 對于粉粹機(jī)刀片來說它的的功能可以說是多種多樣。它可以一刀多用，一把刀可以代替普通車刀3到4把,這不僅大的提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了大量的時間。圓切刀因為切削輕快，切槽與切斷時，外表粗糙度和切削速度都比原來好得多。一般為了使粉粹機(jī)刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高，技術(shù)人員建議您可以根據(jù)不同的材質(zhì)原料可對外表依次進(jìn)行淬火處理及復(fù)合涂層。 不管是何種規(guī)格的粉粹機(jī)刀片或者什么材質(zhì)的粉粹機(jī)刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機(jī)械高速轉(zhuǎn)動帶給粉粹機(jī)刀片的作用力。一片好的分切粉粹機(jī)刀片必須要有較強(qiáng)的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。

教大家如何檢查分切機(jī)刀片焊接的質(zhì)量

1、檢查焊縫強(qiáng)度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。

2、檢查刀片在刀槽中的位置：如分切機(jī)的感覺刀片錯位應(yīng)進(jìn)行重焊。

3、檢查焊接強(qiáng)度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。

4、檢查刀片平整度：分切機(jī)的刀片上若有凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

5、檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲入到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。

分切機(jī)刀片材料分別是那幾大類

分切機(jī)刀片材料分別是以下五大類：

1）高速鋼（W18Cr4V）。包括普通高速鋼（W2）、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機(jī)刀片。

2）硬質(zhì)合金。包括K類（YG）硬質(zhì)合金、M類（YW）硬質(zhì)合金、P類（YT）硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒（YS）硬質(zhì)合金、TiC基硬質(zhì)合金（金屬陶瓷）和涂層硬質(zhì)合金分條機(jī)刀片。

3）陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。

4）立方氧化硼（PCBN）、

5）金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復(fù)合片（PCD）、人造厚膜釬焊金剛石（CVD）和金剛石涂層分條機(jī)刀片。