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電捕焦油器維修時應(yīng)該注意的事項:
一、維修電捕時,必須關(guān)閉高壓電源,拉下電閘,懸掛警示牌。使用接地棒,將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后,將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上,形成接地短路保護(hù)。
二、電捕運行三個月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時,除按條操作外,同時要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:
1、停電、接地、懸掛警示牌同條。
2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。
3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。
4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時間30分鐘(操作順序同上第3條)。 6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意:
(1)進(jìn)行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水
(2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候,應(yīng)該在開始開小一點,使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。
7、在上下人孔蓋打開24小時后進(jìn)行burst試驗。用burst取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣,進(jìn)行取樣試驗,試驗合格后,方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。
四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項目: 1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。
5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時處理。 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空場試驗。
空場試驗:高壓電壓的操作同運行時一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點,停電予以處理,處理后繼續(xù)試驗,直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。
六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時,要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施,必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩;并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員,進(jìn)行安全監(jiān)督工作。
七、電捕在運行期間和檢修期間,要做好消防工作,做到消防設(shè)施配備到位,完好無損,預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。
電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規(guī)程:
1.開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
3.按所折板料厚度、選擇適當(dāng)???,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
4.由板料折彎力數(shù)或折彎計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
5.折彎狹小板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
6.調(diào)節(jié)滑塊行程時,應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機器。
7.折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
8.檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
9.折彎板料應(yīng)放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。
10.折彎時,不可將手放置模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。
11.作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,切斷電源。
電捕焦油器的改進(jìn)措施:
(1)出于工藝處理可靠的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行,更加安全,也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長200~300mm的不銹鋼套管,保護(hù)電暈極,以延長其使用壽命。
(3)由于目前的煤氣氣量較小,電捕焦油器沒有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出,我公司可生產(chǎn)氣量10萬m3/h的電捕焦油器,并可多臺電捕并聯(lián)運行。
(4)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,methanol裝置的壓縮機運行周期短,故障率高。為此,我們在氣柜后又新建了電捕焦油器,以改善煤氣壓縮機的運行條件。
為避免絕緣子因受潮而引起擊穿等事故,用氮氣保護(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要,可采用電加熱,也可采用蒸汽加熱,氮氣出口溫度約80℃,氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣,筆者認(rèn)為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為保護(hù)氣。