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福建新型造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家2020全新報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 12:21  






      環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶,環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時(shí),應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?




  1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

  2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。

  3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

  4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要切斷電源,機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來,待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

  當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料,各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定方案。



      塑料造粒機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備正常工作的基礎(chǔ),要做到制度化和規(guī)范化,為了更好的保養(yǎng)設(shè)備,我們應(yīng)該注意下面七點(diǎn):




  1、物料內(nèi)不允許有雜質(zhì),嚴(yán)防金屬和沙石等堅(jiān)硬物質(zhì)進(jìn)入料斗和機(jī)筒內(nèi)。

  2、預(yù)熱升溫時(shí)間要充足,一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫15分鐘,開機(jī)之前,手工盤動(dòng)皮帶輪應(yīng)輕松快捷。

  3、應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸途中機(jī)器各部位零件是否遺失,螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

  4、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸皮帶輪,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無碰撞現(xiàn)象;

  5、塑料造粒機(jī)在日常使用的過程中,要時(shí)常的檢查圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,要根據(jù)機(jī)器的具體規(guī)定將圓盤的轉(zhuǎn)速控制在合理的范圍,以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度;

  6、塑料造粒機(jī)在作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī);

  7、定期檢查機(jī)器軸承內(nèi)潤滑現(xiàn)象,注入潤滑油。

  正確的對塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不僅可以提高工作效率,還可以延長設(shè)備的使用壽命,保證安全、舒適地工作環(huán)境。



      在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中,機(jī)器可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題,其中溫度過高是比較常見的問題,下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。




  一、常見原因

  1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置其容量過小。

  2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

  3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。

  二、解決辦法

  1、根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。

  2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

  3、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

  4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

  如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,一定要及時(shí)解決,不能讓造粒機(jī)高溫工作,否則會損害機(jī)器,減少其使用壽命!我們一定要重視這個(gè)問題哦!



環(huán)保塑料造粒機(jī)被用于多種塑料再生與混色造粒過程,從而可實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行與使用,需定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)過程,如何對環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行維護(hù)等相關(guān)話題,一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點(diǎn)。




   經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量,不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中,從而進(jìn)入機(jī)筒中。

   每班次對各個(gè)部位零部件至少檢查1次,檢查光滑位置是否需要加注潤滑油,軸承部位的溫度是否過高(溫度不應(yīng)超過50℃)

   在投料出產(chǎn)前,機(jī)筒與成型模具要有加熱恒溫過程,不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   螺桿在環(huán)保塑料造粒機(jī)機(jī)筒中的空作業(yè)時(shí)間不應(yīng)超過2min---3min。

   只有讓螺桿在低速運(yùn)情況下啟動(dòng)時(shí),才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在作業(yè)過程中,需時(shí)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長時(shí)間在超負(fù)荷情況下作業(yè)時(shí),應(yīng)馬上停機(jī),并查找原因,當(dāng)問題解決時(shí)才可繼續(xù)作業(yè)。

   當(dāng)機(jī)筒加熱后,需要再次將機(jī)筒與機(jī)座的連接固定螺釘擰緊。

   綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)的全過程,你是否認(rèn)真的照著做了呢?



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