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泡沫再生顆粒造粒機與破碎切粒機配套。工序簡單,工藝先進,且適用于不同廢舊塑料。采用自動溫控、電加熱,用電少,無污染,自動化程度高。 全套設(shè)備由主機、破碎清洗成套機、切粒機、清洗槽(可自制),冷卻槽(可自制)組成,該套機組配套完善,可以自動連續(xù)生產(chǎn),由于設(shè)備特殊排氣排水裝置,因此廢料經(jīng)水洗后不再烘干,可直接造粒,而且料粒干凈,無污染和老化現(xiàn)象,大大降低了生產(chǎn)費用,提高了生產(chǎn)效率。整機具有體積小、、性能好、耗電低、成品質(zhì)量高、適應(yīng)性廣的顯著特點,可以適應(yīng)滿足各種加工要求。
說到塑料造粒機,那些塑料回收行業(yè)的人可門清的很,在這里煒煜環(huán)??萍颊f兩句,都知道塑料造粒機對那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數(shù)人都遇到塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。
塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常,但不出料
塑料造粒機料斗進料不連續(xù);進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
塑料造粒機螺桿運轉(zhuǎn)正常,但不出料處理方法:增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應(yīng)立即停機拆卸螺桿,排除金屬異物。
綜合上述所言,我們在使用塑料造粒機的同時,我們?nèi)粘R惨獙υ炝C設(shè)備進行維護與保養(yǎng),那樣再遇到突發(fā)情況也能安全維護。
廢舊塑料顆粒機在動作當(dāng)中,要對于廢舊塑料顆粒機進行保養(yǎng)維護,而這個保養(yǎng)與維護也要按一定的規(guī)定來操作,這樣利于機械設(shè)備的運作,同時按對應(yīng)的設(shè)備安全技術(shù)性能的相關(guān)要求來維護,可以有效的保證設(shè)備與人員的大的安全。
1、對于設(shè)備的交付維護保養(yǎng)
廢舊塑料造粒機進行正常的運作時,要按規(guī)章制度來進行而日常與定期的保養(yǎng),定期保養(yǎng),在規(guī)定的時間里對機械設(shè)備進行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。 日常保養(yǎng)主要是負責(zé)清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐,這個是每天都要進行檢查的。
2、設(shè)備安裝前的檢查
廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設(shè)備部件進行檢查,檢查主要的鋼結(jié)構(gòu),軸承,螺栓等就情況,同時對于零件的表面情況是否防腐等,這個要做好一個記錄,以備以后檢驗。
3、廢舊塑料造粒機進行大修前的條件
設(shè)備的大修,就是說明這個設(shè)備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重,機械的性能顯著下降,這個時候是進行大修,如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異?;蛟O(shè)備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下,所采取的一種的徹底的恢復(fù)性修理手段,這個時候,應(yīng)該按規(guī)定來進行大修,同時安排好工作的進度。
4、設(shè)備的報廢
在進行大修過程中,會有報廢的可能,由維修人員負責(zé)實施,要有記錄,有驗收。對于超過和接近報廢年限的設(shè)備安裝前應(yīng)提供大修驗收合格證明,同時做好報廢的記錄。
塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/span>
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。