保溫冒口過小或過大的缺點(diǎn)

產(chǎn)品自生產(chǎn)依賴隨著用戶的需求，技術(shù)和品種不斷更新，得到了廣大用戶的應(yīng)用和青睞，是我省生產(chǎn)保溫冒口，覆蓋劑，鑄鋼涂料，鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的專業(yè)廠。

保溫冒口過小，會(huì)導(dǎo)致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產(chǎn)生變形。

冒口過大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。

冒口過大還會(huì)導(dǎo)致氣體逸出過快，使鑄件質(zhì)量下降，表面質(zhì)量不好。

撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損

覆蓋劑表面粘度較小，流動(dòng)性質(zhì)好0.3kg/m2;690-760℃;用于純鋁及高鎂合金以外的鋁合金覆蓋劑CF20無鈉型，適用于高硅、高鎂鋁合金;0.3kg/m2;680-760℃;對(duì)鈣不敏感的鋁合金;

使用說明：通常在以下兩種情況下使用：第y種：鋁水化平后，撒上覆蓋劑可大大減少鋁液燒損。第二種：精煉完扒渣后撒上覆蓋劑，即可減少表面鋁液燒損，同時(shí)可防止精煉后的鋁液再次吸氣，亦可兩種方法同時(shí)使用。

氧化劑對(duì)保溫冒口套的發(fā)熱性能有決定性的影響

由于發(fā)熱保溫冒口套兼具發(fā)熱和絕熱保溫的雙重作用,補(bǔ)縮效率較普通保溫冒口套提高15%～20%。目前,國(guó)內(nèi)對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的研究不多,研制的發(fā)熱保溫冒口套的性能較國(guó)外同類產(chǎn)品有一定差距,少數(shù)大型廠家采用了進(jìn)口發(fā)熱保溫冒口套,由于氧化劑對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的發(fā)熱性能有著決定性的影響,筆者在分析了進(jìn)口商業(yè)用發(fā)熱保溫冒口套組成的基礎(chǔ)上,選擇了三種鉀鹽氧化劑,研究了這些鉀鹽氧化劑不同加入量對(duì)發(fā)熱保溫冒口套的點(diǎn)燃時(shí)間、發(fā)熱持續(xù)時(shí)間及發(fā)熱功率的影響。使用范圍：適用于冒口直徑為45-1000mm的鑄鋼件，也適用于大型澆包和感應(yīng)爐中金屬液的覆蓋保溫。

保溫冒口的設(shè)計(jì)要求  

    1.對(duì)于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面，其尺寸也不必太大?！? 2.對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。冒口中鋼液的熱能損失的方式從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來看，冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行：1。