近年，脫模劑與復(fù)合材料/FRP中其他先進(jìn)的制造技術(shù)一樣，不斷取得進(jìn)展和突破。在過(guò)去，使用脫模劑的工業(yè)規(guī)范就是連續(xù)地一層疊加一層地使用石蠟，在蠟層與模具間保持長(zhǎng)的干燥時(shí)間。而許多復(fù)合材料制造商認(rèn)識(shí)到，無(wú)論模具設(shè)計(jì)是如何的合理，加工技術(shù)或樹脂系統(tǒng)是如何先進(jìn)，如果不能正確發(fā)揮脫模劑的作用，產(chǎn)品前期的很多投入會(huì)無(wú)功而返。

在復(fù)合材料工業(yè)中，與膠衣、樹脂及增強(qiáng)材料相比，日常生產(chǎn)中脫模劑的成本與用量是相當(dāng)微不足道的。這種長(zhǎng)時(shí)間及勞動(dòng)密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品(玻璃鋼)應(yīng)用不太廣泛，并且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力不大的時(shí)期。近年，脫模劑與復(fù)合材料/FRP中其他先進(jìn)的制造技術(shù)一樣，不斷取得進(jìn)展和突破。無(wú)錫貝森特材料科技有限公司。

這種長(zhǎng)時(shí)間及勞動(dòng)密集型使用脫模劑的方式發(fā)生在玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品(玻璃鋼)應(yīng)用不太廣泛，并且市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力不大的時(shí)期。根據(jù)上述的幾個(gè)準(zhǔn)則再來(lái)考慮選擇一種脫模劑，有可能使加工過(guò)程更快、更清潔、更容易，但是還有其他幾個(gè)因素也應(yīng)加以考慮。當(dāng)發(fā)生粘?，F(xiàn)象時(shí)，模具工的本能總是將責(zé)任歸于于脫模劑身上。在認(rèn)定脫模劑不適用之前，各種其他因素需要先調(diào)查清楚。

脫模劑的具體作用原理如下：

　　1、極性化學(xué)鍵與模具表面通過(guò)相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

　　2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si -O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；

　　3、自由表面被以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨密度而遞增；但當(dāng)占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；

　　4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。