除渣劑具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、比重輕，在0.7-0.9之間，每包的容量比國(guó)產(chǎn)的要多。只需少量撒在金屬液表面，便可達(dá)到良好的除渣劑效果，節(jié)省成本。

2、反應(yīng)速度快，耐高溫，覆蓋在金屬液表面，減少熔煉時(shí)合金元素氧化，不改變金屬成分，不污染金屬液。

3、不揚(yáng)塵，不迸濺、粘度高，使用時(shí)無(wú)塵，保證工人安全和車間生產(chǎn)環(huán)境，不造成二次污染。

4、除渣凝聚成膜，易扒渣，易挑起，不粘包、不掛爐壁，提高爐襯包襯壽命。

以上優(yōu)點(diǎn)，和日本進(jìn)口石川除渣劑相比，可以說(shuō)是有過(guò)之而無(wú)不及。

使用過(guò)程中能夠迅速自動(dòng)均勻散布金屬液表面，可將鑄造溶液中混入的礦渣及異物集結(jié)起來(lái)，基本上可以達(dá)到一次除渣，防止因除渣過(guò)慢，導(dǎo)致的鋼水氧化、溫度降低；

可以在金屬液表層形成一張薄膜，能夠遮住殘留雜質(zhì)，防止?jié)沧r(shí)混入產(chǎn)品。并且薄膜不粘附于澆包或爐襯上，可延長(zhǎng)澆包及爐襯壽命

不影響金屬液成份；

專業(yè)廠家采用x進(jìn)工藝及嚴(yán)格管理確保質(zhì)量穩(wěn)定；

可控制礦渣及爐渣量，故能減少每爐的使用量；

少量播入金屬液，就能達(dá)到很好的除渣劑效果，減少用量節(jié)省成本，操作容易，而且產(chǎn)品干凈，播撒時(shí)不會(huì)揚(yáng)起粉塵，安全衛(wèi)生。

此產(chǎn)品生產(chǎn)和運(yùn)輸不受季節(jié)和天氣影響，隨時(shí)可以供貨、又沒有火災(zāi)的危險(xiǎn)性。

減少金屬液中其他等有害成分。  杜絕鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。

與金屬液接觸反應(yīng)穩(wěn)定、不迸濺、無(wú)d無(wú)味、不產(chǎn)生、不影響人體健康

用法和用量：

A、當(dāng)金屬溶化后，在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣，然后撒一薄層覆蓋在金屬液表面，待反應(yīng)充分后，充當(dāng)保溫覆蓋劑，鐵水澆筑完后，直接挑出即可。。

B、澆包內(nèi)由于鐵水溫度低，只需少量撒入，均勻鋪展除扒渣后，再撒少許覆蓋，便可澆注。

C、茶壺包里，在澆筑前，撒在金屬液表面，形成聚渣保溫層，聚渣薄膜隨著包內(nèi)金屬液面的下降而下降，不會(huì)影響澆鑄，澆鑄完畢后，渣層倒出即可，免除扒渣工序，同時(shí)還能對(duì)澆包起保溫隔氧防止二次氧化的功能。

除渣劑很講究--加入時(shí)間！

對(duì)于很多鑄造企業(yè)來(lái)說(shuō)除渣劑的使用要求無(wú)外乎都是，固定碳越高越好、灰份、揮發(fā)及硫等有害雜質(zhì)的含量越低越好，以免污染鐵水。常規(guī)的添加方法一般是集中加入另一種是分散加入法，但是哪種添加方法才是更好的呢？如何添加才能得到h的效果呢？

常規(guī)的添加方法：

若使用5噸以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們更傾向于推薦分散加入法。根據(jù)含碳量的要求按配料比，將除渣劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位。產(chǎn)品在熔化時(shí)不要打渣，否則易造成產(chǎn)品裹在廢渣里，影響碳的吸收。

集中加入法則適用于3噸左右中頻原料單一穩(wěn)定感應(yīng)電爐。在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的本產(chǎn)品一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將除渣添加劑全部壓入鐵水中，使除渣添加產(chǎn)品與鐵水充分接觸。

若使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，產(chǎn)品的微調(diào)是我們比較推崇的一種方法。鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。

小粉塵有大作用--除渣劑

工業(yè)生產(chǎn)中要清除鐵水里，不銹鋼水里的雜質(zhì)就需要用到除渣劑。讓鋼材做出來(lái)更加的純凈，如同做飯前淘米是為了祛除米中的稗子一樣。珍珠巖砂經(jīng)過(guò)一系列加工制成了除渣劑。它的主要用是能夠?qū)㈣F水溶液表面的不熔物聚集在一起，再除去，確保鐵水溶液的純凈；耐高溫性能及高溫下不熔化，避免與鐵水融合在一起，形成釉子，如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來(lái)。還能作為保溫覆蓋劑及檔渣材料還可有效隔絕空氣防止鐵水溶液二次氧化。

除渣劑擁有著不爆裂、聚渣能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于進(jìn)口除渣劑便宜實(shí)惠，且有效防止鑄件夾渣缺陷，提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本；它使用方法簡(jiǎn)單，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

而的除渣劑則區(qū)別于傳統(tǒng)的除渣劑，它引用了新型的技術(shù)并且在同行業(yè)中一直處于領(lǐng)x的地位，現(xiàn)在多出口到新加坡、日本、韓國(guó)等國(guó)家，由于其x進(jìn)的技術(shù)，現(xiàn)在除渣劑的質(zhì)量要遠(yuǎn)高于其他進(jìn)口產(chǎn)品。而相對(duì)于傳統(tǒng)除渣劑，除渣劑在工程使用后，鐵液的使用量?jī)H僅是金屬液的百分之零點(diǎn)二到百分之零點(diǎn)三，只有這樣才能到達(dá)既定目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，才是除渣劑的真正所在。使用該產(chǎn)品的辦法雖然很簡(jiǎn)單但是在使用的時(shí)候一定要切記千萬(wàn)不能刻意的進(jìn)行均勻播撒。

除渣劑主要是用于鑄鋼、鑄鐵、有色鑄件的熔煉，在澆包、坩堝爐、反射爐、電爐中的使用，可以使熔渣迅速聚成渣殼，扒渣的工序也方便了很多，保證熔液的清潔?，F(xiàn)在隨著市場(chǎng)逐漸的擴(kuò)大，各種各樣的除渣劑也隨處可見，怎樣在這些形形色s的產(chǎn)品中選出質(zhì)量?jī)?yōu)等的呢？6、除渣劑可有效扒渣，并不掛爐壁，不沾包，提高爐子的使用壽命，并有效的降低了鋼中硫、氧及夾雜的含量，并且便于儲(chǔ)運(yùn)和使用。曲阜市鴻運(yùn)鑄造材料廠來(lái)教您。

除渣劑具有良好的捕渣性能。將其撒于金屬液表面時(shí)，能在高溫作用下膨脹而形成粘稠的多孔結(jié)構(gòu)的活性材料。具有吸附金屬液中的夾雜物作用，并形成一層薄殼，從而起到除渣的效果。有利于鋼水、鐵水等的凈化，提高鑄件的質(zhì)量。

除渣劑使用簡(jiǎn)單方便

　  除渣劑是多家國(guó)j級(jí)科研單位，經(jīng)歷五年共同研發(fā)的新型復(fù)合除渣劑。其產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)x水平，可與國(guó)外同類進(jìn)口產(chǎn)品媲美，而價(jià)格遠(yuǎn)低于進(jìn)口產(chǎn)品?，F(xiàn)與國(guó)內(nèi)3000多家企業(yè)和爐料公司常年供貨并出口國(guó)外，它的主要原料為火山灰礦物質(zhì)，主要成分為硅酸鹽，經(jīng)過(guò)特殊加工配比而成，主要應(yīng)用于鑄造過(guò)程中鐵水、鋼水溶液的除渣、保溫。一、擋渣球法其原理是采用了擋渣球的密度介于鋼、渣之間（一般約為4。

　　除渣劑使用簡(jiǎn)單方便，通常是在鑄造過(guò)程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應(yīng)用，應(yīng)在熔煉快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過(guò)多可重復(fù)操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會(huì)自動(dòng)散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。為方便我們?cè)敿?xì)了解其性能，今天，小編簡(jiǎn)單介紹下其特點(diǎn)和用法，希望能夠?qū)Υ蠹业氖褂糜袔椭?