穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的高低決定了整個(gè)工程進(jìn)度的快慢。拌合質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量,為了保證拌合質(zhì)量和拌合效率,可以用挖掘機(jī)翻倒, 來(lái)平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定,特別是白灰,消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保證白灰的適宜的施工含水量,要把握合適的開垛時(shí)間。其次,根據(jù)不同的需求,一般通過改變皮帶機(jī)的寬度和攪拌機(jī)的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到要求。開 垛后,如果過濕,可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍,直到達(dá)到合適的含水 量,既保證了施工效率,又保證了灰劑量。 穩(wěn)定土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸是否暢通也關(guān)系著生產(chǎn)效率。因?yàn)樵谏a(chǎn)中,不僅要考慮到裝載機(jī)上料的效率,還要考慮運(yùn)輸車輛不要停滯堵塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。另外裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉(cāng)篩上的材料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說(shuō)穩(wěn)定土拌和站效率的提高是由很多因素綜合影響,需要人機(jī)及外在因素、內(nèi)在因素各個(gè)方面的密切配合。
穩(wěn)定土拌合站操作時(shí)應(yīng)注意的主要有以下幾點(diǎn):
1、在出產(chǎn)過程中,因運(yùn)輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)時(shí),可按下“斷料開關(guān)”,使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料;同時(shí)封閉水泵電機(jī),使供水休止;而保持其余電機(jī)的正常運(yùn)行。
2、配料機(jī)組要常常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。對(duì)于配備破拱裝置的配料機(jī),其內(nèi)的柵欄還具有安全保護(hù)作用,不得任意拆除。 在不啟動(dòng)其它電機(jī)的情況下,可單獨(dú)啟動(dòng)水泵電機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地或設(shè)備的清洗。穩(wěn)定土拌合機(jī)機(jī)型方面,在充分滿足工程任務(wù)的同時(shí),應(yīng)盡可能地使設(shè)備生產(chǎn)能力留有余地,還得要考慮某段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定土用量的峰值。因此,在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí),都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。
3、對(duì)于受外界天氣影響較大,易于濕潤(rùn)結(jié)塊或變質(zhì)的物料,應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長(zhǎng)期放置。
4、水泥倉(cāng)中的水泥天天應(yīng)用完,否則,存料在倉(cāng)中將返潮而粘結(jié)硬化,造成葉輪機(jī)起動(dòng)難題,影響到第二天的工作。
5、 關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中,葉輪給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)對(duì)粉料中的雜質(zhì)較為敏感,因此對(duì)其中的雜質(zhì)要做到及時(shí)、有效地剔除,以免加速葉輪給料機(jī)的磨損,影響配料精度。
6、設(shè)備運(yùn)行中,操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在,沒有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒有銷路的。市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌合機(jī)的生產(chǎn)廠家有很多,該設(shè)備的原材料也因廠家不同而不同,要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件,根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件,把好原料的采購(gòu)進(jìn)廠關(guān),必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場(chǎng)大多使用口碑好的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品,質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證等證書必須齊全。如投資規(guī)模較小,可選用全部為國(guó)產(chǎn)配套件的拌合站和造價(jià)較低的主機(jī)。其次,根據(jù)不同的需求,一般通過改變皮帶機(jī)的寬度和攪拌機(jī)的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。對(duì)于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設(shè)備價(jià)格也不同。售后服務(wù)承諾,的售后條件也可以作為選擇的一個(gè)條件。