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清洗劑(溶劑型)由烴類溶劑、鹵代烴溶劑、醇類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑、酯類溶劑、酚類溶劑、混合溶劑組成。
清洗劑按用途可分為工業(yè)用清洗劑與民用清洗劑。
工業(yè)清洗劑有除油清洗劑,除蠟清洗劑,液晶清洗劑,冷脫(常溫清洗),除銹清洗劑,鋁酸脫等品種較多。
民用清洗劑有洗衣粉,洗手液,肥皂,洗潔精、全能清洗劑等。
清洗劑按溶劑的不同可分為水基清洗劑與有l(wèi)機溶劑清洗劑。
水基清洗劑就是溶劑為水,如除油清洗劑,洗潔精,洗衣粉等。
有l(wèi)機溶劑清洗劑溶劑為有l(wèi)機溶劑,如三,丙l酮(指甲水),天那水,開油水,白電油等。
東莞市為思電子科技有限公司供應(yīng):SMT水基清洗劑,SMT鋼網(wǎng)清洗劑,波峰焊治具清洗劑,水基環(huán)保清洗劑,水基清洗劑,PCBA清洗劑,治具清洗劑等。局部污染已經(jīng)達到8mm厚度,幾個人拿著鏟子、抹布忙乎了2個小時都沒能徹底清潔。 表面活性劑是一種兩親分子,當(dāng)這種兩親分子附著于油-金屬界面時,其親油端容易吸附在油污表面,并伸向油污內(nèi)部,而極性親水端則吸附在金屬表面,在油-金屬界面間形成一層緊密的定向排列的表面活性劑分子膜。這種膜能減弱油-金屬界面的附著力,增加金屬零件的濕潤性。
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水基型清洗劑的清洗工藝:1、機械攪拌清洗、2、浸泡清洗、3、噴淋清洗、4、超聲波清洗、5、電解清洗等。
水基型產(chǎn)品優(yōu)點:(1)去污清洗能力強,對清洗工件無損傷,不腐蝕。(2)不燃不爆,使用安全,不污染環(huán)境。若是電子元器件,就會影響其電性能,特別是PCB板之類微電路器件,附在板上的離子數(shù)是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)計,要求越低越好,一般出廠時控制在10ppm以下。水基清洗劑無閃點,不會燃燒和爆l炸;水基清洗劑廢液中和后可直接排放不污染環(huán)境。(3)無毒無害,水基清洗劑不會像氟里昂等ODS類溶劑會因有機l溶劑的揮發(fā)造成對大氣的臭氧層的破壞以及對操作工人身心健康的傷害。
清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。⑷清洗劑對生物與環(huán)境無l毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和,盡量不依賴于附力口的強化條件,如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
環(huán)保清洗劑采用的是可生物降解的生物酸,經(jīng)過國家機構(gòu)測試測得金屬腐蝕率僅為國家標(biāo)準(zhǔn)的1/20,甚至低于金屬在水中的腐蝕率,是酸洗時金屬腐蝕率的百分之一,甚至清洗劑原液對皮膚都不產(chǎn)生損傷。
波峰焊/回流焊爐膛清洗水基環(huán)保清洗劑
○ C1008OVEN對電子產(chǎn)品殘留松香和生產(chǎn)設(shè)備油污溶解能
力強,能夠達到有效快速清洗的目的;
○ 以去離子水為主要原料,無閃點,不燃燒,使用安全;
○ 符合ROHS和REACH環(huán)保指令,不含鹵素;
○ 和水可以互溶,對塑膠、五金、纖維、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)
品本體無腐蝕;
○ 無刺激氣味、淡香味,作業(yè)人員易接受;
○ 可以反復(fù)使用,有效降低成本。