優(yōu)點(diǎn)：螺旋板式換熱器的結(jié)構(gòu)相對(duì)緊湊，單位體積提供的傳熱面積大。在相同傳熱量的條件下，逆流可以增加平均溫差，并且換熱器的傳熱面積減小。例如，螺旋板式換熱器的傳熱表面直徑為￠1500 mm，高度為1200 mm，可達(dá)130 m2。流體在換熱器螺旋板中允許相對(duì)高的流速，并且流體在螺旋方向動(dòng)，并且滯留層很薄，因此傳熱系數(shù)大并且傳熱。另外，由于流速大，不易保留污垢。

缺點(diǎn)：螺旋板式換熱器要求焊接質(zhì)量高，難以檢修。重量大，剛性差，螺旋板式換熱器應(yīng)特別注意運(yùn)輸和安裝。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，與普通管式換熱器相比，螺旋板式換熱器不易堵塞，特別是沉積物、小殼等懸浮顆粒不易沉積在螺旋通道中，分析其原因;它是在溝道中沉積單溝道雜質(zhì)。轉(zhuǎn)彎的流量也增加了以便將其沖走。其次，由于換熱器螺旋通道中沒(méi)有死角，雜質(zhì)很容易沖出。

換熱器清洗在工業(yè)出產(chǎn)進(jìn)程中具有十分重要的方位，許多出產(chǎn)工藝進(jìn)程的進(jìn)行和產(chǎn)品的出產(chǎn)都和介質(zhì)的冷卻和加熱效果密切相關(guān)，因而，確保換熱器的ｚｕｉ大冷卻(加熱)功率有著十分重要的安全經(jīng)濟(jì)含義。5、檢查、修補(bǔ)機(jī)座和基礎(chǔ)，檢查或更換地腳螺栓，校驗(yàn)機(jī)體水平度。其結(jié)垢的的增多可將換熱器堵死，危害很大，檢修期間的一項(xiàng)重要作業(yè)就是清洗塵垢。不同的出產(chǎn)設(shè)備，換熱器的結(jié)垢不同，首要的塵垢為水垢、黏泥、結(jié)焦、腐蝕產(chǎn)品。

套管換熱器的制造要求

1、套管換熱器中低壓及高壓鋼管的材質(zhì)、焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、套管換熱器高壓鋼管在制造前應(yīng)進(jìn)行表面探傷檢查，不得有裂紋和分層缺陷存在。

3、套管換熱器中低壓鋼管內(nèi)外表面如有裂紋、折疊、結(jié)疤、離層等缺陷時(shí)，允許用機(jī)械方法清除，但不得補(bǔ)焊。在換熱機(jī)組管和管板之間的接合處出現(xiàn)裂縫或腐蝕的情況下，必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。清除深度不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的負(fù)偏差。深度為超過(guò)壁厚負(fù)偏差的其他缺陷，如麻點(diǎn)、磕碰、劃痕和冷拔管深度小于0.2mm、熱軋度深度小于0.3mm的直道允許存在。