現(xiàn)場修復避免機加工的方法

修復方法 傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位的接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場修復，避免機加工的方法。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。

可用螺釘將其緊固在上、下支座上

可用螺釘將其緊固在上、下支座上。安裝位于軸上兩軸承座之間的所有部件。如果軸承是裝在緊定套上，則要確定其相對于軸承座的位置。 內(nèi)圈或外圈上帶有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動用齒輪。軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面應進行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于毫米。 轉(zhuǎn)盤軸承座的重要構(gòu)造方式辨別有:四點接觸球轉(zhuǎn)盤軸承座、雙列角接觸推力球轉(zhuǎn)盤軸承座、穿插圓柱滾子轉(zhuǎn)盤軸承座、穿插圓錐滾子轉(zhuǎn)盤軸承座、三排圓柱滾子配合轉(zhuǎn)盤軸承座。轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點。

軸承座修復過程一般只需四步

磨損問題

磨損作為軸承座常見的問題，軸承座磨損現(xiàn)象也時常發(fā)生。

修復方法

傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機加工來進行修復，而堆焊會使部件表面達到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過機加工獲取尺寸造成停機時間的大大延長。而采用高分子復合材料進行現(xiàn)場修復，既無熱影響，修復厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位接觸配合，降低設備的沖擊震動，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場修復，避免機加工的方法。

修復過程

一般只需四步：

1.表面處理，將需修復軸承座表面除油污、除潮氣；

2.調(diào)和修復材料；

3.涂抹材料，將材料均勻的涂抹在軸承座修復部位，填充結(jié)實；

4.等待材料固化，可適當加熱材料表面加速材料固化。

一般的軸承室磨損在3-6小時即可修復完成，操作簡單易學、無需特殊設備和專門訓練、相比激光焊、冷焊等技術(shù)省時省力，費用僅為一般修復費用的1/5-1/10，現(xiàn)場修復更是減少了設備維修時間和運輸費用。