再生塑料造粒機主要被用于廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆等日常生活用品中，還被用于部分常見的廢舊塑料中，因此也是廢舊塑料再生行業(yè)的主力產(chǎn)品。噴嘴是再生塑料造粒機的重要構(gòu)成部分，在平常作業(yè)過程中需要經(jīng)常性的將噴嘴進行安裝、拆洗過程，在這個過程中也會出現(xiàn)很多問題，今天我們一起來學(xué)習(xí)下相關(guān)應(yīng)對措施。

   噴嘴應(yīng)在較高溫度環(huán)境下進行拆卸，機筒、噴嘴在清洗后，將機筒外部的防護罩進行拆卸，清潔噴嘴外的加熱器、熱電偶。將機械外表面的物料、灰塵等污物清理干凈。使用專用錘進行敲擊，直至松動，利用扳手將連接螺栓、機筒、噴嘴的連接構(gòu)件拆下。

   當(dāng)連接螺栓松動至3/2位置上時，利用專用錘輕輕敲擊，將再生塑料造粒機內(nèi)部的其他全部排出，繼續(xù)松動螺栓直至螺栓卸下。

   對于再生塑料造粒機噴嘴內(nèi)部的清理方法，應(yīng)在高溫下趁熱進行，方便在流到中殘存物料可在熔融狀態(tài)下從噴嘴孔取出。在再生塑料造粒機生產(chǎn)過程中若在噴嘴、磨具定位圈之間出現(xiàn)溢料問題，就說明機械出現(xiàn)故障的原因所在就是噴嘴、磨具定位圈接觸不好導(dǎo)致的。這時應(yīng)根據(jù)溢料情況對噴嘴、口徑進行檢查。若發(fā)現(xiàn)有變形情況應(yīng)采取相應(yīng)措施。

   定期檢查噴嘴位置的螺紋是否完好，料筒連接頭部前端位置的密封情況，若發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕、磨損情況應(yīng)及時進行維修。

      塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成，大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及如何解決。

　　1、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機

　　原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。

　　處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)，進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。

　　3、主電動機轉(zhuǎn)動，但螺桿不轉(zhuǎn)

　　原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。

　　處理方法：調(diào)整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。

　　塑料造粒機廠家提醒您：機器出現(xiàn)故障一定要及時修理。

環(huán)保塑料造粒機被用于多種塑料再生與混色造粒過程，從而可實現(xiàn)“變廢為寶”目的。為保證環(huán)保塑料造粒機可以正常運行與使用，需定期對設(shè)備進行維護過程，如何對環(huán)保塑料造粒機進行維護等相關(guān)話題，一度成為業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注點。

   經(jīng)常檢查出產(chǎn)用質(zhì)料質(zhì)量，不應(yīng)含有砂粒、金屬粉末等異物混入料斗中，從而進入機筒中。

   每班次對各個部位零部件至少檢查1次，檢查光滑位置是否需要加注潤滑油，軸承部位的溫度是否過高（溫度不應(yīng)超過50℃）

   在投料出產(chǎn)前，機筒與成型模具要有加熱恒溫過程，不應(yīng)低于質(zhì)料塑化溫度條件下的投料出產(chǎn)。

   螺桿在環(huán)保塑料造粒機機筒中的空作業(yè)時間不應(yīng)超過2min---3min。

   只有讓螺桿在低速運情況下啟動時，才可讓螺桿的轉(zhuǎn)速逐漸提升。

   環(huán)保塑料造粒機在作業(yè)過程中，需時常觀察主電動機的電流變化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)電動機長時間在超負荷情況下作業(yè)時，應(yīng)馬上停機，并查找原因，當(dāng)問題解決時才可繼續(xù)作業(yè)。

   當(dāng)機筒加熱后，需要再次將機筒與機座的連接固定螺釘擰緊。

   綜上所言就是對環(huán)保塑料造粒機進行保養(yǎng)的全過程，你是否認真的照著做了呢？