細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降的原因：

1、篩網(wǎng)損壞，細(xì)砂回收機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的尾砂回收工作中，篩網(wǎng)是直接與各種材料接觸的零件設(shè)備，其的磨損率是非常高的，篩網(wǎng)的磨損會(huì)直接造成細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的下降，這時(shí)要及時(shí)的更換或者維修篩網(wǎng);

2、砂料與水的比例。細(xì)砂回收機(jī)的回收工作是通過注入水與砂料的融合形成砂漿水為前提的，當(dāng)砂漿水過于稠密時(shí)，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會(huì)降低，從而影響細(xì)砂回收機(jī)的回收效率。所以，合理的砂漿水融合比例也是影響細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量的原因之一。

細(xì)砂回收一體機(jī)工作流程：

1、物料進(jìn)入清洗箱后，在洗沙輪的帶動(dòng)下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時(shí)，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。 

2、清洗箱溢流出的廢水(含大量細(xì)砂、泥漿、粉塵等雜質(zhì))，經(jīng)真空高壓泵輸送到旋流器中，進(jìn)行離心分級(jí)濃縮，細(xì)沙通過沉沙嘴排入脫水篩上層進(jìn)行脫水處理，剩余的廢水（含泥、粉塵等雜質(zhì)）則通過旋流器溢流口，排入高位返水箱后排出。

1、細(xì)砂回收機(jī)的產(chǎn)量突然減少或出現(xiàn)漏砂情況。在使用中如果發(fā)現(xiàn)細(xì)砂回收量明顯減少或者少量大量的漏砂時(shí)，我們就有必要檢查一下是不是篩網(wǎng)壞了或者是固定篩網(wǎng)的螺栓有所松動(dòng)。然后根據(jù)情況進(jìn)行處理，或是換個(gè)篩網(wǎng)或是緊固螺栓。 2、工作中噪音過大。當(dāng)細(xì)砂回收機(jī)傳動(dòng)部位噪音變大時(shí)，通常是齒輪造成的齒輪間距改變，或者是軸承損壞和篩板滑架斷裂。這種情況，前者一般的通過加足潤(rùn)滑脂，同時(shí)調(diào)節(jié)減速機(jī)地腳螺栓并緊固來進(jìn)行解決；后者就需要需更換軸承或篩板滑架。另外還有超聲波清洗法和振動(dòng)清洗法，這兩種方法都是在以上方法之后配合使用的，這樣可以達(dá)到更加的清洗效果，保證細(xì)砂回收機(jī)配件的清洗達(dá)到更好的效果。

細(xì)砂回收機(jī)自我檢修小竅門

泵不出水。遇到泵不出水時(shí)，檢查進(jìn)水管路是否漏氣或堵塞，進(jìn)而修復(fù)漏氣部位或清理堵塞部位。 

減速機(jī)故障。細(xì)砂回收機(jī)如果沒有及時(shí)維護(hù)，軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度，則極容易造成齒輪的損壞，所以要按規(guī)定的時(shí)間及時(shí)的加油并調(diào)節(jié)使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 

密封圈損壞。密封圈的損壞或是斷油容易使軸承損件，造成這種故障的原因是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間沒有維修和清洗，所以需要按照所規(guī)定的加油，并及時(shí)的更換密封圈。