電鍍?cè)O(shè)備的選擇

電鍍?cè)O(shè)備的選擇對(duì)保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率具有重要意義。詳細(xì)介紹了環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線、可編程龍門電鍍生產(chǎn)線、自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線，以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機(jī)、添加劑自動(dòng)添加機(jī)等外圍設(shè)備。

1、 環(huán)形自動(dòng)電鍍線的優(yōu)點(diǎn)

1自動(dòng)化程度高，有效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員；

2杠桿式垂直升降，槽容利用率高；

3曝光時(shí)間短，工件運(yùn)行平穩(wěn)，擺臂時(shí)間約20-100s；

4適用于質(zhì)量要求高、批量大、形狀單一的輕型機(jī)械環(huán)形電鍍生產(chǎn)線（俗稱吊魚式）。它具有價(jià)格低、重量輕、維護(hù)方便、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的市場(chǎng)前景。

2、 可編程龍門電鍍生產(chǎn)線

1自動(dòng)化程度高，有效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員；

2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍；

3方便改變行車工況，靈活控制電鍍時(shí)間，適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4適用于厚而穩(wěn)定的電鍍工藝。

電鍍?cè)O(shè)備公司

安徽宇明環(huán)?？萍加邢薰?strong>電鍍?cè)O(shè)備制造商的相關(guān)知識(shí)和細(xì)節(jié)。多年來一直致力于金屬表面處理及銷售產(chǎn)品的研發(fā)、消費(fèi)和銷售，是電泳機(jī)械工具的供應(yīng)商。

電沉積：在電泳涂裝過程中，帶電粒子（樹脂、填料和填料）在電場(chǎng)的作用下，以相反的電荷到達(dá)電極，經(jīng)H（陽極電泳）和oh（陰極電泳）中和，形成不溶于水的膜。薄膜非常穩(wěn)定均勻。這個(gè)過程叫做電沉積。

例如，在陽極電泳中，當(dāng)帶負(fù)電荷的水溶性樹脂粒子在彎曲電流電場(chǎng)的作用下到達(dá)陽極（涂層工件）時(shí)，就會(huì)發(fā)生電積聚反應(yīng)。首先，發(fā)生oh放電

ˉ→O2 2H 4e

OH H=H2O這一反應(yīng)導(dǎo)致H在陽極附近的積累，即部分pH值降低。此時(shí)，過量的h與rcoo樹脂陰離子發(fā)生反應(yīng)，樹脂沉淀并聚集在陽極（涂層工件）表面

RCOO H→↓魯歐

電鍍?cè)O(shè)備及電鍍工藝

電鍍?cè)O(shè)備及電鍍工藝：

1除油

與常規(guī)化學(xué)除油不同，除油時(shí)間僅為2-5s。

傳統(tǒng)的浸漬法已不能滿足要求，需要在高電流密度下進(jìn)行多級(jí)電化學(xué)除油。

除油液的要求是：如果將除油液帶入下一個(gè)水洗槽或酸洗槽，則不應(yīng)分解或產(chǎn)生沉淀。

2酸洗

酸洗是去除金屬表面的氧化膜。硫酸經(jīng)常被使用。由于電子連接器尺寸要求嚴(yán)格，酸洗液不能腐蝕基板。

鍍鎳（鎳鈀）

鎳鍍層作為Au、Sn鍍層的底層，不僅可以提高鍍層的耐蝕性，而且可以防止Cu、Au、Cu、Sn的固相擴(kuò)散。鎳鍍層應(yīng)具有良好的柔軟性，因?yàn)殡娮舆B接器在切割和彎曲時(shí)鍍層不應(yīng)脫落，所以蕞好采用鎳氨磺酸鹽鍍液，（鈀鎳）層可節(jié)省部分金成本。

電鍍?cè)O(shè)備的使用

電鍍?cè)O(shè)備的使用：不同的鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求，如鍍錫溫度為18度，鍍鋅溫度為30度，鍍銅溫度范圍為11度至40度，鍍銀溫度約為10度；

此外，熔池空間的溫度分布不同（靠近加熱管的溫度較大），這也是影響熔池溫度的一個(gè)因素；

另外，不同的電鍍工藝也會(huì)使溫度升高。

由此可見，如此大的溫度變化需要一個(gè)有效、準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng)。

為了節(jié)約能源，自來水冷卻是蕞好的冷卻方式。然而，為了實(shí)現(xiàn)各種材料的涂層匹配，有效、溫差可調(diào)的冰箱是各電鍍生產(chǎn)線必備的設(shè)備。