不銹鋼蝕刻工藝——三氯化鐵蝕刻液在配置時為什么要不斷攪拌

作為一家專業(yè)的不銹鋼蝕刻加工廠，興之揚SMT周邊治具蝕刻小編在之前介紹了不銹鋼蝕刻工藝——不銹鋼蝕刻液三氯化鐵Fecl3蝕刻液的作用之后，有朋友咨詢興之揚三氯化鐵蝕刻液在配置時為什么要不斷攪拌。

首先我們來說一下配置三氯化鐵溶液一般會選擇什么產(chǎn)品，不銹鋼蝕刻液根據(jù)不銹鋼材料的不同，可以選擇不同的配方，常見的就是三氯化鐵蝕刻液。一般在自己配置的時候，會選擇無水三氯化鐵或者六水三氯化鐵。

在選擇無水三氯化鐵的時候，配置蝕刻液進行溶解是一種放熱反應，會產(chǎn)生大量的熱能，所以需要操作人員進行不斷攪拌，可以幫助散熱也能使三氯化鐵的溶解加快。待操作人員感覺不到三氯化鐵固體存在時蝕刻液就配置好了，可以停止攪拌，靜置降溫。如果擔心蝕刻液水解致使蝕刻液渾濁，可以將入微量的酸。SMT周邊治具蝕刻小編為您介紹PCB電路板蝕刻加工方法作為一家多年的蝕刻加工廠家，興之揚加工過很多電路板，今天興之揚就來為大家介紹一下PCB電路板蝕刻加工的方法。

蝕刻液的濃度（波美度）可以通過波美計進行測量，依照不同產(chǎn)品需要蝕刻加工的濃度對比波美計實測數(shù)據(jù)進行調(diào)整，濃度高加水稀釋，濃度低加入適量的三氯化鐵調(diào)配。主要注意的是蝕刻液有一定的腐蝕性，需要做好防護工作，管理好操作人員作業(yè)規(guī)范。興之揚在蝕刻加工作業(yè)每一個流程中，都會管理規(guī)范好操作人員的工藝作業(yè)，保證人員安全與蝕刻加工質(zhì)量，多年來深受客戶好評。有需要歡迎聯(lián)系興之揚，以及來我司參觀。首先我們先來了解一下目前可以加工微孔的工藝，以及各加工方式能達到的技術(shù)水平。

金屬蝕刻的曝光原理

曝光是蝕刻中非常重要的部分，直接影響后期產(chǎn)品的圖形的精準度。金屬蝕刻的曝光原理是將需要蝕刻的產(chǎn)品圖形通過光繪的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上，或是通過光刻的方式轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后需要將兩張菲林片對準，興之揚采用的是機器對準，準確度更高。再將已經(jīng)涂布感光膜的材料置于菲林中間，之后進行曝光。4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產(chǎn)品如不銹鋼或銅或鋁材質(zhì)等產(chǎn)品，會要求在材料的表面進行槽的加工。

曝光時對應菲林黑色部分的金屬材料不感光，對應菲林白色處的金屬材料感光，感光處的油墨或干膜發(fā)生聚合反應。后經(jīng)過顯影機，金屬材料上被感光的油墨或干膜就不會在顯影液中被融化，而未感光的油墨或干膜在顯影中會融化然后脫墨，這樣需要蝕刻的圖像就會在金屬材料上成形。4，從精度上來講，進行金屬蝕刻加工工藝的產(chǎn)品線條邊緣整齊度優(yōu)于激光雕刻，激光雕刻適合一些對線條要求不是非常嚴格的工件加工，如照片的雕刻等。

曝光一般是在紫外光照射下，光引發(fā)劑吸收光能分解成游離基，游離基再引發(fā)不聚合單體進行聚合交聯(lián)反應，反應后形成不溶于稀堿溶液的體型大分子結(jié)構(gòu)。曝光一般在自動面曝光機內(nèi)進行，現(xiàn)在的曝光機根據(jù)光源的冷卻方式不同分為風冷和水冷兩種。曝光成像質(zhì)量除干膜光致抗蝕劑的性能外，光源的選擇，曝光的時間（曝光量）的控制，照相底板的質(zhì)量等都是影響曝光成像質(zhì)量的重要因素。02MM不銹鋼蝕刻小編為您介紹蝕刻加工設備之顯影機蝕刻加工中顯影是很重要的工序，產(chǎn)品的外形控制主要是由曝光顯影來確定，蝕刻加工中有專業(yè)的顯影機，今天興之揚就來為大家介紹一下蝕刻加工設備之顯影機。

需要注意的是當曝光不足時，由于單體聚合不徹底，在顯影過程中，膠膜溶脹變軟，線條不清晰，色澤暗淡，甚至脫膠，在蝕刻過程中翹膜、甚至脫落，影響蝕刻加工效果。

但曝光過度時會也會引起顯影效果不良，膠膜發(fā)脆，留下殘膠等弊病。曝光將產(chǎn)生圖像線寬的偏差，過量的曝光會使圖形線條變細，使產(chǎn)品線條變粗。根據(jù)顯影后干膜的光亮程度，圖像是否清晰，圖形線寬是否與原底片相符來確定適當?shù)钠毓鈺r間。

微孔網(wǎng)密度蝕刻加工的標準

微孔網(wǎng)加工，并不是說可以加工任意孔徑和密度，蝕刻孔的密度有一定的標準，一般來說微孔網(wǎng)密度蝕刻加工與材料厚度，孔徑等因素有非常大的關系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔網(wǎng)的孔密度要保持孔間距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工時需要的孔密度間距越大。0.2mm厚材料的孔間距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的產(chǎn)品報廢率極高，特別是蝕刻網(wǎng)一般有很多網(wǎng)孔，一個網(wǎng)孔不良，基本上整個產(chǎn)品也就報廢了。超過0.3mm厚的材料，理想狀態(tài)的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。由于電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，此類標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案。

蝕刻孔密度也決定了產(chǎn)品蝕刻孔的難易度，越小的孔，密度越大，難度也越大，易出現(xiàn)的現(xiàn)象是堵孔，需特別注意。