【廣告】
水泥管在制作的過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)粘皮的現(xiàn)象,這不僅會(huì)影響美觀,而且對(duì)水泥管的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響。那么出現(xiàn)這些問(wèn)題的根源在哪里,又應(yīng)如何解決這種問(wèn)題,其實(shí)水泥管粘皮問(wèn)題主要是由兩方面原因引起的,具體分析如下:
一、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度沒能調(diào)控好。制作水泥管的時(shí)候,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的速度過(guò)快使得空氣排除,造成真空現(xiàn)象存在,使得模具據(jù)水泥管分離產(chǎn)生難度,所以就會(huì)產(chǎn)生粘皮的現(xiàn)象發(fā)生。
二、設(shè)備喂料的速度沒控制好。對(duì)設(shè)備進(jìn)行喂料的時(shí)候,速度過(guò)低,不能夠使材料快速的進(jìn)行落實(shí),而是材料做不停的運(yùn)動(dòng),摩擦水泥制管機(jī)的鋼模內(nèi)部使得脫模劑發(fā)生破損,引起水泥管的粘皮現(xiàn)象。
淺析水泥管的凝結(jié)時(shí)間
水泥管是一種鋼筋混凝土管材,其使用非常的廣泛,不過(guò)水泥管在生產(chǎn)之后,需要讓其凝結(jié)才能夠投入使用。那水泥管凝結(jié)時(shí)間有什么影響呢?下面我們一起來(lái)看看吧。
泥管的凝結(jié)時(shí)間收到很多因素的影響,例如不同的厚度,使用材料的不同等等。我們水泥管生產(chǎn)廠家的專家認(rèn)為要想保障水泥管凝結(jié)時(shí)間的合理性需要生產(chǎn)廠家經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐。水泥管的凝結(jié)時(shí)間如果非常短,那么混凝土就會(huì)很快地失去流動(dòng)性,這樣對(duì)后期的振搗會(huì)產(chǎn)生很大的影響,嚴(yán)重的影響到了水泥管的質(zhì)量。當(dāng)它的凝結(jié)時(shí)間很久的時(shí)候,對(duì)我們施工的速度也會(huì)起到拖慢的作用,嚴(yán)重干擾著我們正常的生產(chǎn)效率。
混凝土水泥涵管的施工技術(shù):
1、接縫按設(shè)計(jì)要求安設(shè)接口橡膠圈并用M10砂漿填塞接縫抹角,接縫寬度不得大于1cm,接口處要平整。禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。
2、臺(tái)背、涵頂填土涵洞完成后,當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),方可進(jìn)行回填土,回填土要符合質(zhì)量要求,涵洞處路堤缺口填土從涵身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi),同時(shí)水平分層、對(duì)稱地填筑、夯(壓)實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r,除按照上述規(guī)定辦理外,涵洞頂上填土厚度必須大于1m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò),且在使用震動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),禁止開動(dòng)震動(dòng)源。嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度,設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,檢查頻率每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn),不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)都要合格,采用小型機(jī)械壓實(shí)?;靥钔恋姆謱雍穸葹?.1~0.2m。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。