水泥管是市政建設(shè)常用的一種混凝土管材，那么在施工的時(shí)候，水泥管是選擇暗裝還是明裝呢?

為了保障美觀，水泥管大多會(huì)選擇暗裝。在這個(gè)過程中，施工人員要注意，應(yīng)在每層立管上鋪設(shè)一個(gè)檢查口，以便做guan水試驗(yàn)，而且后期出現(xiàn)異常，也可以及時(shí)的得到解決。安裝立管一般建議二人上下配合，一人從上層管洞吊線，另一人將預(yù)制管道上半部拴牢，將法蘭壓蓋和膠圈按順序套在水泥管插口上，上拉下托將立管插口插入承口。同時(shí)立管宜每根管段設(shè)置一個(gè)固定卡，尤其支管與主管匯水處須設(shè)置一個(gè)固定卡，一般每層2到3個(gè)，以保障安全。等待管道插入承口后，下層的人要把檢查口方向找正，上層的人可用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢、調(diào)直，并緊固好管道。立管安裝完畢后，用混凝土將洞分層堵實(shí)，高層建筑或管道井內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖集要求用型鋼做固定支架。

不一樣的水泥制品在抗硫酸鹽功能方面有著很大的不一樣，通常狀況下，水泥管如果呈現(xiàn)質(zhì)量問題都是遭到鋁酸鹽礦物質(zhì)、水灰比以及維護(hù)溫度等要素的影響。經(jīng)過研討和探索咱們發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改進(jìn)水泥管的質(zhì)量，一起利用粉煤灰還可以起到保護(hù)環(huán)境的效果。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，質(zhì)量牢靠，無走漏。管道內(nèi)壁平滑，流體摩擦力小，埋地使用壽命很長(zhǎng)。耐高溫，耐低溫，耐摩性好。

影響水泥管質(zhì)量的因素。

1、溫度會(huì)影響水泥管的質(zhì)量。凝固以后的砂漿層或者是混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會(huì)分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會(huì)分解或體積膨脹。

2、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，Ⅱ級(jí)、Ⅲ柔性企口鋼筋混凝土排水，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻，此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量。

3、鹽類也會(huì)影響水泥管的質(zhì)量。在混凝土和擁有很多可溶性的鹽類化合物的水接觸的時(shí)候，這些鹽類化合物會(huì)滲到混凝土里面，通過水分的蒸發(fā)，水泥管價(jià)格，鹽類在混凝土里面不停地濃縮而變?yōu)榻Y(jié)晶，結(jié)晶的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)體積的變大，水泥管銷售，所以會(huì)導(dǎo)致混凝土材料的開裂損壞，會(huì)被硫酸鹽所腐蝕。

水泥管隧道施工的關(guān)鍵

（1）根據(jù)橫著引水管將水導(dǎo)入中心水泥管，中心水泥管的安裝在仰拱添充工程施工前開展，安裝時(shí)，先在仰拱中心部位抹上一層水泥砂漿做為管涵的基本，管涵的鋼筋搭接長(zhǎng)短為二十厘米。

（2）橫著引水管每10米設(shè)一道，因而在中心水泥管管涵預(yù)制時(shí)留意預(yù)埋橫著引水管與中心水泥管的對(duì)接孔距。水泥管在預(yù)制場(chǎng)集中化預(yù)制，按兩米一節(jié)開展預(yù)制，預(yù)制模板選用定形模板。

（3）水泥管工程施工時(shí)留意不可有被阻塞的狀況，保證 排水溝排水管道通暢。