靜電粉末噴涂俗稱(chēng)“靜電噴塑”。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級(jí)（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微?；瑢?duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝。

涂膜形成的成分中， 溶劑型約為60%～65% ，而靜電噴塑粉末幾乎可達(dá)到100%的效率，且未附著于被噴涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情況下，使用靜電粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。

在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴槍將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，大大降低了重涂返工的幾率。

由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期訓(xùn)練， 即可掌握操作技能。

粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。

靜電塑涂具有在一定溫度下結(jié)塊的傾向，這主要是涂料中的樹(shù)脂和流平劑等材料遇熱軟化所致。熱固性粉末涂料是樹(shù)脂分子量較低的有機(jī)高分子聚合物。這類(lèi)樹(shù)脂本身就具有一種物理性能，在較低溫度下，就會(huì)出現(xiàn)硬而脆的玻璃狀態(tài)，當(dāng)溫度上升到了一定程度時(shí)，樹(shù)脂就會(huì)轉(zhuǎn)變成具有一定的彈性，并且產(chǎn)生粘連的狀態(tài)，低于這一溫度，樹(shù)脂又返回玻璃狀態(tài)，樹(shù)脂的玻璃態(tài)與粘彈態(tài)相互轉(zhuǎn)變的溫度就叫樹(shù)脂的玻璃化溫度。

粉末涂料噴涂時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5—1.5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過(guò)高,一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。噴涂廠(chǎng)家噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯,而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)路底等缺陷。

噴塑流水線(xiàn)上的噴槍出粉量少的原因

噴塑流水線(xiàn)中噴槍的出粉量能夠經(jīng)過(guò)改動(dòng)分泵中噴嘴與集粉嘴之間的間隙來(lái)調(diào)理，但是由于這種方法過(guò)于麻煩和繁瑣，現(xiàn)場(chǎng)很少選用。 如果噴塑流水線(xiàn)上的噴槍出粉缺乏，經(jīng)過(guò)對(duì)上述要素調(diào)整后仍然達(dá)不到要求，可以通過(guò)以下四方面查找原因：  

1、可能分泵的文丘里管口徑太小，此刻應(yīng)于替換；

2、可能流化板堵塞，透氣不均勻；

3、流化桶內(nèi)粉位低于吸1粉口及流化氣壓太小甚至中斷，此刻應(yīng)調(diào)理流化氣壓；

4、因?yàn)榉勰┩苛献陨淼牧鲃?dòng)性太差或有結(jié)塊現(xiàn)象，此刻替換粉末或檢查振動(dòng)器是否正常。

靜電塑粉與靜電粉末有哪些區(qū)別呢？做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來(lái)的，靜電從哪來(lái)。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過(guò)程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。

靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長(zhǎng)久。

以上就是小編為大家總結(jié)的靜電塑粉與靜電粉末的區(qū)別，希望對(duì)大家有所幫助，如果還有什么疑問(wèn)歡迎致電咨詢(xún)。