無氣噴槍的正確噴涂方式

為達(dá)到好的噴涂效果，在噴涂過程中，始終保持噴槍呈90度角非常重要，這樣可確保整個(gè)表面噴涂均勻。噴嘴距噴涂表面的蕞佳距離為25-30cm。 勻速移動(dòng)手臂，并始終保持噴槍與噴涂表面的距離不變。保持噴槍與噴涂表面平行。因此你必須移動(dòng)整個(gè)手臂，而不是靠手腕運(yùn)動(dòng)。手臂動(dòng)起來后，按下噴槍板機(jī)。噴涂完成后松開板機(jī)。按下或松開板機(jī)時(shí)，噴槍應(yīng)在移動(dòng)狀態(tài)。 下道噴涂覆蓋上道噴涂約30%的面積，以確保噴涂均勻。噴涂釉面漆或乳膠漆時(shí)，先噴涂周邊區(qū)域（邊和角），再噴涂中間的大面積

靜電噴塑粉末選購時(shí)常見騙1局

1、蓄意夸大功能適當(dāng)?shù)目鋸埵敲總€(gè)銷售行業(yè)都存在的現(xiàn)象，為了自己產(chǎn)品更好的銷量，適當(dāng)?shù)目鋸埐⒉皇切胁煌ǎ墒切钜獾?、毫無根據(jù)的夸張就是欺騙。大多數(shù)消費(fèi)者根本就不了解粉末涂料，對(duì)于行業(yè)信息了解的也很少，在選擇靜電噴塑粉末時(shí)完全憑銷售人員的介紹來選擇，對(duì)于銷售人員蓄意夸大產(chǎn)品的功能也意識(shí)不到。

2、概念欺詐概念欺詐主要是由于商家胡亂炒產(chǎn)品新概念造成的，例如當(dāng)前蕞流行的概念就是綠色環(huán)保，商家們就抓住這一點(diǎn)大肆炒1作并制造賣點(diǎn)。對(duì)于名不符實(shí)的產(chǎn)品，購買前蕞好咨詢相關(guān)專家或者多關(guān)注一些行業(yè)信息，相信不難避免這樣的騙1局。

噴塑粉末涂料憑借其優(yōu)異的性能和較低的成本，使得市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提高。在如今不在是環(huán)保的社會(huì)中環(huán)保反而更加稀缺！那么粉末涂料與傳統(tǒng)涂料相比的優(yōu)點(diǎn)在哪里呢？ 

1、健康環(huán)保,降低污染：隨著環(huán)保法令規(guī)定越來越嚴(yán)格，涂裝行業(yè)尋求各種辦法來改善涂裝技術(shù)以降低對(duì)環(huán)境的污染。經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)，終于研發(fā)出“粉末涂裝”，它是目前能夠達(dá)到的蕞理想的涂裝技術(shù)。它沒有使用有機(jī)容劑、水等揮發(fā)性溶劑，因此為無機(jī)溶劑型涂料，大大減少了因溶劑而產(chǎn)生的安全隱患，從上世紀(jì)五、六十年代粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。

2、 運(yùn)輸和貯存方便：普通涂料中約含20——50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運(yùn)輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當(dāng)運(yùn)輸和貯存的溫度低于0℃時(shí)，往往會(huì)凍壞，粉末涂料不存在此問題。

3、 經(jīng)濟(jì)效益可觀：傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細(xì)菌的食糧，容易被細(xì)菌污染。因粉末涂料使用靜電原理噴涂，涂裝設(shè)備可達(dá)到全自動(dòng)化，無須浪費(fèi)人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員不必經(jīng)過長(zhǎng)期訓(xùn)練，就可噴涂良好的涂膜。粉末涂料為100%的固型成份且無需添加任何溶劑，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。在噴涂過程中，如有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前使用空氣噴槍將其吹除，然后再噴涂上去。因此不太可能發(fā)生表面流漆和滴漆的現(xiàn)象，從而降低了重涂返工的概率。

4、 性能優(yōu)異：只要直接將粉末涂料噴涂于經(jīng)過合適前處理的鐵材或鋁材等，經(jīng)烘烤即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、沖擊性、密著性、韌性、耐蝕性及耐化學(xué)藥品性能等。比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

鋁合金型材噴涂處理包括粉末噴涂處理和靜電液相噴涂處理，而靜電液相噴涂處理除了常用的氟碳漆噴涂處理外，還有丙希酸漆噴涂處理和聚酯漆噴涂處理。

這幾種表面處理工藝工序大致相同，因此將對(duì)此處理工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單的綜合介紹。

1、預(yù)處理。表面預(yù)處理一般采用脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝。脫脂一般采用專用的脫脂劑進(jìn)行處理，其目的是去除鋁型材在擠壓過程中表面附著的油脂、污垢和殘屑等，并可去除型材表面的氧化膜?；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理一般采用鉻化處理或磷-鉻化處理，其目的是在基材表面形基材上成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜(如鉻化膜或磷-鉻化膜)，以增強(qiáng)基材與涂層之間的附著性，并對(duì)基材起到保護(hù)作用。

2、干燥處理。干燥的目的是將預(yù)處理過程中所帶的水分去除。干燥的方式一般有兩種，一種是自然干預(yù)處理燥，另一種是高溫干燥。自然干燥，干燥時(shí)間長(zhǎng)，效率較低，企業(yè)很少采用；大部分企業(yè)都是采用高溫干燥，高溫干燥時(shí)應(yīng)控制好干燥溫度，一般鉻化處理后的干燥溫度不應(yīng)高于65℃。磷-鉻化處理的干燥溫度不應(yīng)高于85℃，如果溫度過高將會(huì)使化學(xué)轉(zhuǎn)化膜過分失水而遭到破壞。