靜音空壓機產生背景

越來越多的工業(yè)及民用領域需要清潔、環(huán)保的壓縮空氣，無油靜音空壓機技術完全滿足了這種市場需求。無油靜音空壓機徹底改變了傳統(tǒng)空壓機領域長期以來必須定期換機油、壓縮空氣含油且運行噪音大的狀況。無油靜音空壓機性能可靠、維修率低、震動小、噪音低、體積小、外型美觀、操作簡單、面維護。還在為空壓機轟鳴吵到煩心？超靜音，環(huán)保！無油！有了靜音無油空壓機，再也不擔心忘記加油燒缸啦！

靜音空壓機的特點：

一：結構緊湊，尺寸小，重量輕，

二：排氣連續(xù)、均勻，不需要級間中間罐等裝置，

三：振動小，易損件少，不需要龐大而笨重的基礎，

四：除軸承外，機內部件不需潤滑，省油，且不污染被壓縮的氣體，

五：轉速高，打氣快，

六：維護量小，調節(jié)方便，

七：安靜，綠色環(huán)保，不造成噪聲污染，不需要添加潤滑油。

八、設計新穎，制造精良，具有結構緊湊，美觀輕巧，操作方便，安全低噪等優(yōu)點，無油靜音，免維護。

螺桿空壓機機頭振動什么原因？

螺桿空壓機機頭振動相信很對用戶對此都不陌生，那么究竟是什么原因導致的呢？造成螺桿空壓機機頭振動的原因主要有以下幾個方面原因：

1、運行后的振動

機組啟動時，由于機組啟動電流大，瞬間扭力也很大，造成電動機有移位感，而且在啟動過程中，渡過喘振區(qū)是個不穩(wěn)定的過程，振動明顯起伏。其次頻繁開停也會造成機組振動。

由于開停瞬間轉矩對齒輪軸及密封沖擊磨損很大，產生很大的軸向位移，使密封或軸的表面光滑度下降，從而使振動加大，甚至損壞設備。

2、冷凝水的影響

冷凝水的影響，在潮濕的天氣下，沒有及時排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水帶入葉輪。造成振動加大，損壞設備。

齒輪接觸面不足，齒輪接觸不足，使齒輪偏載造成工頻振動。機組振動越大，齒輪的損壞就越嚴重。由于轉子制造誤差、裝配誤差以及材質不均勻等原因造成的轉子靜平衡、動平衡不良，這種原因引起的振動在試運之初，便會產生振動；長時間運行后，由于不平衡引起轉子均勻結垢、介質中粉塵的不均勻沉積、介質中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的螺桿空壓機轉子不平衡，表現為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由于轉子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉子不平衡，表現為振動值突然升高。

對中不良，軸向位移造成振動值升高，各缸之間用聯軸器聯接傳遞運動和轉矩，由于機組的安裝誤差、工作狀態(tài)下熱膨脹、承載后變形以及機組基礎的不均勻沉降等，有可能造成機組工作時各缸軸線之間產生不對中。不對中將導致軸向、徑向產生交變力，引起軸向振動和徑向振動，而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。

螺桿空壓機排氣溫度過高怎么解除？

螺桿空壓機正常排氣溫度在70℃~95℃范圍內，超過這個值就會出現高溫報警甚至停機故障。那么遇到空壓機排氣溫度過高該如何解決呢？ 

1、檢查螺桿空壓機系統(tǒng)是否缺油，若缺油要及時補充。

2、油過濾器堵塞。螺桿空壓機油過濾芯堵塞，導致主機供油不足，排氣溫度過高。可將油過濾器卸下來，認真檢查濾芯是否含有污物，若濾芯臟則應及時進行更換。

3、冷卻器積碳堵塞，用專用清洗劑進行循環(huán)沖洗，直至積炭完全去除。

4、冷卻扇故障。冷卻扇主要作用是強制散熱，促使機殼和外部空間之間的冷卻風進行循環(huán)流動，提高機器的散熱效果。一旦冷卻扇出現故障，會促使螺桿空壓機排氣溫度升高。鑒于冷卻卻扇面積大、葉片細長、剛度較差、易變形等特點，需要經常對其進行檢查，必要時加以調整。

5、壓力開關損壞或鎖緊器鎖不嚴，造成排氣壓力超限定值，而引起機組排氣超溫。

6、溫控閥故障導致的排氣溫度過高。