傳統(tǒng)式的淘金機械在重介質(zhì)、全過程的全過程中，經(jīng)常會因為鐵礦石中的危害原素超標準而造成選金全過程沒法再次，或?qū)е律a(chǎn)流程太長、選金成本費過度昂貴。如淘金船那般的船殼在生產(chǎn)加工開展后全是先噴涂一遍紅色的防腐油漆，別稱為油漆。而新式選金設(shè)備選用的加工工藝，則不會有這種弊端。因為新式淘金機械的選金加工工藝是采用的是一個純物理學(xué)的選金全過程，依據(jù)金元素跟別的原素比例的不一樣及在冶煉廠機重力梯度場、向心力功效下軌跡的不一樣而多方面選別，因此鐵礦石中含有的硫、等危害原素，對沙金設(shè)備的選金全過程不容易組成危害。

    淘金機械針對粒度分布超過50μm的單個金，利用率可以做到95%左右，而且可以選擇顆粒物小至10μm的單個金。新式的淘金機械關(guān)鍵適用砂金、脈金礦石及其多金屬礦的單個金收購，還可以從含量重介質(zhì)精礦及老尾礦庫中選別單個金。

在購買鏈斗淘金船的情況下，務(wù)必要完全調(diào)查清晰自身的河堤狀況，似水的深層、黏土的含水量、沙礦層的薄厚、砂礫及漂石的含水量、金的粒度分布尺寸這些，要依據(jù)河堤詳細情況來挑選適合的淘金船加工工藝。

河道采金機械淘金船的下挖深層是要主要考慮到的要素，一般要以鏟斗底版巖層為標準，因為黃金的比例很大，絕大多數(shù)會生物富集在沙層底端，假如設(shè)計方案的淘金船挖不究竟，黃金就會外流掉；但也不可以盲目跟風設(shè)計方案下挖過深，假如下挖的過深，淘金船的浮體還要相對加長，鏟斗和鏈斗都是相對增加，驅(qū)動力一部分也必定相對增加，成本費就高了。也有，淘金船太大，在河堤移動也并不是很便捷的。不標準的軸承螺絲用到淘金設(shè)備或其他砂礦設(shè)備上，由于經(jīng)常出現(xiàn)故障致使設(shè)備停用，我們淘金船公司是很冤枉的。

我們將購買來的選金機械選擇合適的工作位置，然后根據(jù)安裝工程師的合理指導(dǎo)進行調(diào)試，調(diào)試之前先將各個零部件潤滑油及齒輪箱油注滿，然后進行各零部件的磨合試機。

     選金機械在日常運行、維護是操作工人必備工作，只有保持機械設(shè)備正常運作狀態(tài)，才能延長使用壽命，設(shè)備運行時一定要按流程操作，要定時注油，定期檢修。

選金機械維護的四項要求：

     1、整齊：工具、工件、配件放置整齊，安全防護裝置整齊，齊全

     2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各零部件及螺絲、齒輪等無漏油、無松動。各部位不漏油、不漏水、不漏電，要及時清理設(shè)備內(nèi)外塵土及沙石。

     3、潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求。要及時更換破損的零件。要做到交接班更換、注油、檢查

     4、安全：實行定人定機和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，精心維護設(shè)備、防止事故發(fā)生。