山西澤明環(huán)?？萍加邢薰緸槟榻B：不銹鋼非標(biāo)設(shè)備制作

金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變形時(shí)強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象。又稱冷作硬化。產(chǎn)生原因是，金屬在塑性變形時(shí)，晶粒發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié)，使晶粒拉長(zhǎng)、破碎和纖維化，金屬內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力等。加工硬化的程度通常用加工后與加工前表面層顯微硬度的比值和硬化層深度來(lái)表示。加工硬化給金屬件的進(jìn)一步加工帶來(lái)困難。

由于一些合金元素的存在，不銹鋼具有比碳鋼更好的耐腐蝕性，表面會(huì)形成富鉻氧化物屏障，具有更好的耐腐蝕性，退火不銹鋼可以增加耐腐蝕性，也可改善加工性和可成形性。

  不銹鋼含有的合金越復(fù)雜退火越困難，利用這種工藝減輕了制造壓力，將不銹鋼軟化至可以更容易操作的程度，還改善了產(chǎn)品延展性。

切削加工主要通過(guò)專用機(jī)床或通用機(jī)床完成;對(duì)于尺寸過(guò)大的管件，當(dāng)現(xiàn)有機(jī)床能力無(wú)法滿足加工要求時(shí)，還可以用其它方法完成加工，例如大口徑彎頭采用的氣割后打磨的方法。管件的外觀、尺寸檢驗(yàn)通常在切削加工后進(jìn)行。

熱處理工序是管件制造的重要組成部分。通過(guò)加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，消除成形過(guò)程產(chǎn)生的加工硬化、殘余應(yīng)力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能獲得改善和提高。