德國(guó)斯派克SPECTROSCOUT 便攜式能量色散X射線熒光分析儀 ，堪稱移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室 !便與攜帶及運(yùn)輸，一體化計(jì)算機(jī)及觸屏，易于使用，可外接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室級(jí)的分析數(shù)據(jù)堅(jiān)固耐用 適用于貴金屬檢測(cè)、環(huán)境樣品分析、廢油測(cè)定及地質(zhì)勘探等應(yīng)用。因此，如何有效鑒別并采購(gòu)到合適的原材料一直是拉鏈行業(yè)的難點(diǎn)，同時(shí)如何對(duì)拉鏈成品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控至今也是一個(gè)難題。對(duì)于偏遠(yuǎn)地區(qū)的環(huán)境和地質(zhì)樣品也能快速得到實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的元素分析水平。

SPECTROSCOUT重12公斤，僅用一個(gè)肩帶即可攜帶，但是SPECTROSCOUT能夠達(dá)到該領(lǐng)域內(nèi)實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式分析儀所能達(dá)到的那么多的分析能力。

SPECTROSCOUT雖然是一個(gè)小儀器，但是對(duì)于終用戶確是重要一步。在該領(lǐng)域，它的精度和速度使得用戶能夠更快決策、提率?，F(xiàn)在，許多的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量成為不必要的.

總的來說，SPECTROSCOUT具有以下特點(diǎn)：

實(shí)用和堅(jiān)固的便攜性：專為復(fù)雜樣品分析所涉及，它包裹在一個(gè)堅(jiān)固的外殼內(nèi)，使得x射線源得到了很好保護(hù)。新型SPECTROxSORT產(chǎn)品可為提高PMI效率提供更加理想的解決方案。SPECTROSCOUT重量很輕(12公斤)、體積很小(270×306×306毫米)。它的特點(diǎn)還包括：一個(gè)大樣本室、x光管、機(jī)載處理器和電池組。一個(gè)可選的集成視頻系統(tǒng)加上圖像存儲(chǔ)，能夠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。

在所有濃度水平的快速準(zhǔn)確分析：重元素(如鈾)到輕元素(如鈉)等一系列相關(guān)元素，從其微量到常量的濃度，即使是快速(通常10~15分鐘)運(yùn)轉(zhuǎn)，SPECTROSCOUT也能提供高度測(cè)量。曾經(jīng)主持研發(fā)了保時(shí)捷和奧迪汽車空氣過濾系統(tǒng)的德國(guó)國(guó)寶級(jí)專家Stegmaier博士主動(dòng)給發(fā)明者博士發(fā)出邀請(qǐng)，共同深度研發(fā)，預(yù)計(jì)在未來的兩年內(nèi)還有效果更為卓越的升級(jí)產(chǎn)品上市。SPECTROSCOUT還帶來了實(shí)驗(yàn)室級(jí)別分析儀器的優(yōu)勢(shì)，例如斯派克先進(jìn)的TURBOQUANT未知樣品分析和可選的客戶定制校準(zhǔn)。

操作簡(jiǎn)單：按一下按鈕即開始測(cè)量。1m以下的板材和帶材，均屬軋制銅箔(壓延銅箔)，不包括電解銅箔。SPECTROSCOUT的觸摸屏界面可以查看所有分析結(jié)果和測(cè)量光譜。預(yù)先安裝的軟件包內(nèi)置了可以應(yīng)用于礦業(yè)/勘查、貴金屬和環(huán)境等領(lǐng)域的元素分析方法。SPECTROSCOUT獨(dú)特的iCAL校準(zhǔn)只需1個(gè)樣品、只需5分鐘就可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

行業(yè)資訊：

銅合金分類說完了，我們來說下銅合金的發(fā)展趨勢(shì)：

　　1、高純化：高純化的主要目的是盡可能地提高材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。（1）銅合金板材銅合金板帶箔材類產(chǎn)品前后一道軋制狀態(tài)分為熱軋板材和冷軋板材熱軋板材的常用尺寸范圍為：4～150mm(厚度)×200～3000mm(寬度)×500～6000mm長(zhǎng)度。工業(yè)用銅的含銅量由99.90%到99.95%，再到99.99%（4N）甚至更高，如含銅99.9999%（6N）的超純銅，雜質(zhì)含量要求也更加嚴(yán)格。如含氧（O）量由0.01%~0.05%減少到0.001%~0.006%，直至0.0002%~0.0003%。大限度地減少雜質(zhì)對(duì)導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的影響。典型應(yīng)用實(shí)例如網(wǎng)絡(luò)傳輸連接導(dǎo)線用高純銅、電真空器件用高純無(wú)氧銅、制導(dǎo)和高保真信號(hào)傳輸及超導(dǎo)體用單晶銅和超純銅等。

　　與多晶銅相比，單晶銅的抗拉強(qiáng)度降低了24.71%，伸長(zhǎng)率增加了2.39倍，斷面收縮率增加了4.14倍，電阻率降低了31.7%，小于1.72×10-8Ω·m，其含氧量小于5×10-6，含氫量小于0...5×10-6，密度大于8.92t/m3。SPECTROSCOUT的觸摸屏界面可以查看所有分析結(jié)果和測(cè)量光譜。

　　銅合金材料向高純化方向發(fā)展的另一方面表現(xiàn)在微合金化銅合金中要求銅合金基體的高純凈化，，以保證材料具備更高的綜合性能。

　　2、微合金化：微合金化的目的是犧牲少的導(dǎo)電導(dǎo)熱性換取其他性能，如強(qiáng)度的大幅度提升等。在此條件下可進(jìn)行如下校準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)化即再校準(zhǔn)工作曲線，然后可用到的校準(zhǔn)方法有校準(zhǔn)直讀光譜儀：(1)、修改持久工作曲線法（修改標(biāo)準(zhǔn)化參數(shù)）(2)、控樣法。如加入0.1%左右的鐵（Fe）、鎂（Mg）、碲（Te）、硅（Si））、銀（Ag）、鈦（Ti）、鉻（Cr）或鎬（Zr）、稀土元素等，可以提高其強(qiáng)度、硬度、抗軟化溫度或易切削性等。微合金化銅是當(dāng)前銅合金材料開發(fā)的熱門之一。有氧韌銅和高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金是主要的微合金化銅。

　　有氧銅的概念是相對(duì)無(wú)氧銅而言，其銅含量在99.90%以上，相當(dāng)于一般的純銅，但其氧含量控制在0.005%~0.02%，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電率在100%IACS以上。作為主要的消解試劑，一般需要加入5-10ml，消解完畢后再使用稀定容至10ml或50ml的容量瓶中，因此的質(zhì)量或者說中殘留的金屬離子（鉻）含量控制尤為關(guān)鍵。這是因?yàn)檫m量的氧對(duì)于晶間的雜質(zhì)元素起到一定的氧化化合作用，在一定程度上凈化了基體。有氧銅生產(chǎn)大的特點(diǎn)是其原料的低成本化，采用品位不高的紫銅舊料生產(chǎn)相當(dāng)于高導(dǎo)電導(dǎo)熱性能的有氧銅材料。

　　高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金由于其表現(xiàn)出良好的綜合性能，受到了世界各國(guó)材料科技工作者的青睞，是近年來發(fā)展快的一類銅合金。采用具有高靜電效能的纖維材料制成，風(fēng)拂過窗紗，就會(huì)因摩擦而產(chǎn)生不被人感知的靜電，并長(zhǎng)時(shí)間維持，當(dāng)微塵靠近就被迅速阻隔。其微合金化加入的元素主要有：P、Fe、Cr、Zr、Ni、Si、Ag、Sn、Al等，具有代表性的合金體系主要有Cu-P、Cu-Fe-P系、Cu-Ni-Si系、Cu-Cr、Cu-Cr-Zr系、Cu-Ag、Cu-Ag–Cr、Cu-Ag-Zr系、Cu-Sn系等，以及各種加稀土的合金體系。合金中其他組元的含量之和少可以是0.01%~0.1%，高一般不超過3%。其共同的特點(diǎn)是材料具有高強(qiáng)高導(dǎo)性能。

　　3、復(fù)雜多元合金化：為了進(jìn)一步改善銅及其合金的強(qiáng)度、耐蝕性、耐磨性及其他性能，或者為了滿足某些特殊應(yīng)用要求，在現(xiàn)有青銅、黃銅等的基礎(chǔ)上添加到五元、六元等多種組元，實(shí)現(xiàn)材料高彈性、高耐磨、高耐蝕、易切削等不同的功能，多組元（四個(gè)或四個(gè)以上組元）合金化成為銅合金開發(fā)的另一個(gè)熱門話題，新的復(fù)雜合金層出不窮。15毫米為箔材），棒材和線材的劃分除了直條和卷盤外，通常將直徑小于5毫米的卷盤狀稱為線材，而以直條供應(yīng)的稱為小棒。典型的合金有多元錳黃銅、硅錳黃銅、加硼錫黃銅、無(wú)鉛易切削銅合金等。其共同特點(diǎn)是高強(qiáng)高韌性，抗拉強(qiáng)度一般可達(dá)600~700MPa以上。例如，新型錳黃銅HMn59-2-1-0.5（Cu：58%~59%、Mn：1.8%~2.2%、Al：1.4%~1.7%、Fe：0.36%~0.65%、Si：0.6%~0.9%、Sn：0.1%~0.4%、Pb：0.3%~0.6%、Zn余量），其控制管的強(qiáng)度達(dá)600MPa以上，伸長(zhǎng)率超過20%，硬度HB在180以上。鋁黃銅HAl64-5-4-2（Cu：63.5%~65.5%、Al：4.5%~6.0%、Mn：3.0%~5.0%、Fe：2.0%~3.0%、Pb：0.2%~1.0%、Zn余量），其強(qiáng)度達(dá)到750MPa以上，硬度過220.新型鋁青銅QAl9-5-1-1(Cu：余量、Al：8.0%~10.0%、Ni：4.0%~6.0%、Mn：0.5%~1.5%、Fe：0.5%~1.5%)，其強(qiáng)度為650MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)400MPa，伸長(zhǎng)率達(dá)14%以上。應(yīng)用這些材料制造汽車同步器齒環(huán)、高壓泵摩擦副或電極銅楔，其壽命比普通黃銅或青銅制造的要高出一至數(shù)倍。

　　近年來，隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，環(huán)保成為世界文明發(fā)展的主題。人們更加關(guān)注鉛、鈹、鎘、等有害元素的影響，無(wú)鉛易切削黃銅、無(wú)鈹高彈性銅合金、無(wú)耐蝕銅合金等環(huán)境友好銅合金材料的開發(fā)成為銅合金材料的重要發(fā)展方向之一。

　　4、復(fù)合材料化：銅合金材料方式主要有兩種：一是引入合金元素強(qiáng)化銅基體形成合金；二是引入第二強(qiáng)化相形成復(fù)合材料。測(cè)量短波X射線時(shí)，要求光潔度在1005m左右，測(cè)量長(zhǎng)波X射線時(shí)，光潔度為20-50Mm。如彌散強(qiáng)化無(wú)氧銅是典型的人工復(fù)合材料，常用的彌散質(zhì)點(diǎn)有Al2O3、ZrO2、Y2O3、ThO2等。人工復(fù)合材料法是指人工向銅中加入第二相的顆粒、晶須或纖維對(duì)銅基體進(jìn)行強(qiáng)化，通過向銅基中引入均勻分布的、細(xì)小的、具有良好熱穩(wěn)定的氧化物顆粒來強(qiáng)化銅而制得的材料。其第二相的組分一般在1%以下甚至更低到0.01%，但對(duì)材料的強(qiáng)化作用十分明顯，尤其是大大提高材料的高溫強(qiáng)度。如Cu-2.5%TiB2（體積分?jǐn)?shù)），導(dǎo)電率為76%LACS，抗拉強(qiáng)度為675MPa；Cu-0.5%Al2O3（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）系列合金，材料的溫室強(qiáng)度可達(dá)到500~800MPa，導(dǎo)電率可達(dá)85%LACS以上，在900℃燒氫后材料的強(qiáng)度仍達(dá)到200~400MPa。

　　另一類發(fā)展較快的是原位復(fù)合材料（自生符合材料），原位復(fù)合材料是指在銅基體中，通過元素之間或元素與化合物之間發(fā)生放熱反應(yīng)生成增強(qiáng)體的一類復(fù)合材料。而且使用了鹵系阻燃劑的材料在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性氣體，從而妨礙救火和人員疏散，腐蝕儀器和設(shè)備。這類復(fù)合材料中的增強(qiáng)體沒有界面污染，與基體有良好的界面相容性，與傳統(tǒng)的人工外加增強(qiáng)體復(fù)合材料相比，其強(qiáng)度有大幅度的提高，同時(shí)保持較好的韌性和良好的高溫性能。如Cu-20%Nb（體積分?jǐn)?shù)）復(fù)合材料具有極高的抗拉強(qiáng)度，接近2000Pa；Cu-18%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的導(dǎo)電率為66.6%LACS，抗拉強(qiáng)度為1450MPa。其他如Cu-Fe、Cu-Ta系復(fù)合材料也具有較高的室溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，材料的強(qiáng)度一般可達(dá)800~1500MPa。

德國(guó)斯派克SPECTROSCOUT 便攜式能量色散X射線熒光分析儀 ，堪稱移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室 !便與攜帶及運(yùn)輸，一體化計(jì)算機(jī)及觸屏，易于使用，可外接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室級(jí)的分析數(shù)據(jù)堅(jiān)固耐用 適用于貴金屬檢測(cè)、環(huán)境樣品分析、廢油測(cè)定及地質(zhì)勘探等應(yīng)用。鉻標(biāo)準(zhǔn)溶液，濃度為1000mg/L，用戶在臨用時(shí)再配置成所需濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液。對(duì)于偏遠(yuǎn)地區(qū)的環(huán)境和地質(zhì)樣品也能快速得到實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的元素分析水平。

SPECTROSCOUT雖然是一個(gè)小儀器，但是對(duì)于終用戶確是重要一步。在該領(lǐng)域，它的精度和速度使得用戶能夠更快決策?，F(xiàn)在，許多的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量成為不必要的.

3、鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。行業(yè)資訊：銅合金分類說完了，我們來說下銅合金的發(fā)展趨勢(shì)：1、高純化：高純化的主要目的是盡可能地提高材料的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時(shí)才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時(shí)存在于不銹鋼中時(shí)，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。

基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

4、錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳

鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對(duì)不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。便與攜帶及運(yùn)輸，一體化計(jì)算機(jī)及觸屏，易于使用，可外接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室級(jí)的分析數(shù)據(jù)堅(jiān)固耐用適用于檢測(cè)、環(huán)境樣品分析、廢油測(cè)定及地質(zhì)勘探等應(yīng)用。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳的資源比較缺乏的國(guó)家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。

錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。典型應(yīng)用實(shí)例如網(wǎng)絡(luò)傳輸連接導(dǎo)線用高純銅、電真空器件用高純無(wú)氧銅、制導(dǎo)和高保真信號(hào)傳輸及超導(dǎo)體用單晶銅和超純銅等。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10.4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。

德國(guó)斯派克SPECTROSCOUT 便攜式能量色散X射線熒光分析儀 ，堪稱移動(dòng)實(shí)驗(yàn)室 !便與攜帶及運(yùn)輸，一體化計(jì)算機(jī)及觸屏，易于使用，可外接計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室級(jí)的分析數(shù)據(jù)堅(jiān)固耐用 適用于貴金屬檢測(cè)、環(huán)境樣品分析、廢油測(cè)定及地質(zhì)勘探等應(yīng)用。微波消解容器應(yīng)采用儀器清洗程序清洗，不得采用鉻酸清洗液洗滌容器。對(duì)于偏遠(yuǎn)地區(qū)的環(huán)境和地質(zhì)樣品也能快速得到實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的元素分析水平。

二、電子電器產(chǎn)品常用零部件及材料中限用物質(zhì)存在風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

　　隨著RoHS指令中限用物質(zhì)的逐步增多，同時(shí)，電子產(chǎn)品中使用的各種材料層出不窮，掌握和了解不同零部件和材料中限用物質(zhì)存在的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，才能夠更加明確重點(diǎn)材料的質(zhì)量管控。

　　在對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的所有材料進(jìn)行RoHS管控物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估時(shí)，首先我們要了解RoHS管控物質(zhì)的具體性質(zhì)以及在實(shí)際應(yīng)用中的可能的作用，從而判斷材料的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

　　金屬，它是一種在常溫常壓下呈現(xiàn)液態(tài)的金屬，其本身及其化合物的用途很廣，我們常見的溫度計(jì)，熒光燈等都在使用;另，其還可以做為和防腐劑;同時(shí)其也可以作為顏料使用。

　　金屬鎘，它是一種有韌性和延展性的金屬，其在合金工業(yè)有廣泛用途，在電工合金領(lǐng)域能夠作為開關(guān)等設(shè)備的觸點(diǎn);用作電鍍行業(yè)，用于電鍍防腐;其可以作為塑料的熱穩(wěn)定劑以及制造顏料;同時(shí)其也是電池工業(yè)的主要原料。

　　金屬鉛，其與金屬鎘類似，是一種軟質(zhì)金屬。其主要用作塑料的熱穩(wěn)定劑以及制造顏料，同時(shí)其也是電池工業(yè)的主要原料。

　　金屬鉻，它的主要用途于合金制造領(lǐng)域，同時(shí)也較多用于電鍍領(lǐng)域;其化合物廣泛用于制造顏料，用作皮革鞣劑。由于在鉻的化合價(jià)態(tài)中六價(jià)是毒性大的，所以六價(jià)鉻被廣泛的管控。

　　PBBs&PBDEs，它們是典型的兩組化阻燃劑，其能夠阻止或延緩易燃材料，如紡織品，塑膠等，材料的燃燒，所以在與熱源接觸或接近的部位的材料中可能會(huì)含有此類阻燃劑、

　　鄰苯二甲酸酯，它們是一類增塑劑，其能夠增強(qiáng)聚合物材料的塑性，所以塑膠材料，尤其軟塑膠，油漆涂層，膠水等都可能含有它們。

　　針對(duì)大多數(shù)電子電氣產(chǎn)品中使用的材料及部件類型，根據(jù)RoHS管控物質(zhì)的固有性質(zhì)及潛在的用途，對(duì)其進(jìn)行了定性的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，這也是做產(chǎn)品RoHS管控的基礎(chǔ)。