黃銅青銅等具有一定的耐蝕性

黃銅青銅等具有一定的耐蝕性，但是在表面處理時，也經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的氧化腐蝕的問題，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量無法保障。黃銅表面如果只是輕微氧化變色，沒有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，只需要用的清洗劑浸泡去除即可。黃銅表面如果氧化嚴(yán)重，有嚴(yán)重的黑色氧化物或者銅綠的情況，這情況用單一的清洗劑清洗很難達(dá)到理想的效果了，因為腐蝕已經(jīng)影響到了黃銅基材內(nèi)部了，清洗之后黃銅表面還是會留下一個腐蝕的斑痕，導(dǎo)致整體效果不均一。這時可以選擇進行拋光處理：機械拋光、化學(xué)拋光，機械拋光有震動研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

精密五金件的制造加工,客戶對工件表面的要求也是越來越嚴(yán)格

精密五金件的制造加工，客戶對工件表面的要求也是越來越嚴(yán)格。比如一些不銹鋼的沖壓件厚度比較薄，表面要求比較高，不可以有劃傷、刮花等等。這個問題我們可以通過清洗治具來解決，類似玻璃鏡片行業(yè)一樣，玻璃鏡片清洗對產(chǎn)品表面保護要求非常高，玻璃產(chǎn)品清洗工藝都是以插盤的方式將產(chǎn)品分工獨立插在清洗治具上進行清洗。五金行業(yè)也可以借鑒這個方法，把清洗治具（清洗籃）做成插件式的。產(chǎn)品分開了自然不會在清洗過程中相互碰撞摩擦，刮傷情況自然大大減少。當(dāng)然，由于產(chǎn)品為亮面材料，超聲波在振動清洗的時候也會使工件與籃子的接觸點發(fā)生摩擦而出擦傷。這個主要是由于超聲波振動力強影響的，解決的方法就是要采用高頻率的超聲波振子，超聲波頻率高，則密度大，力度小。

由于五金行業(yè)競爭激烈，行業(yè)的利潤微薄，所以生產(chǎn)線也十分關(guān)注的就是清洗成本的問題。當(dāng)需大批量清洗精密不銹鋼工件的時候，可以采用水基型除油清洗劑，具有去污速度快、對油污容納量高、使用壽命長、易漂洗等特點。

工業(yè)清洗和去油的任務(wù)幾乎廣泛

工業(yè)清洗和去油的任務(wù)幾乎廣泛地涵蓋每一種行業(yè)，如清洗重型車輛、貨車和飛機。定期清洗是大多數(shù)工業(yè)維護政策的一部分，它也不僅僅是維護表面。保持設(shè)備、車輛和工作區(qū)域清潔是不可分割的一部分，關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施維持一個安全、健康的工作環(huán)境。

簡單地說“弄臟”是一個不想要的物質(zhì)，包括一個對象，這可以意味著任何污垢幾乎可以分為兩類：有機污垢是源于生活來源的物質(zhì)，如油、石油產(chǎn)品、脂肪、蛋白質(zhì)等生活物質(zhì)；無機污垢類型通常包括鈣、礦物、銹和其他。大多數(shù)工業(yè)清洗任務(wù)是需要去除混合污垢，這是有機和無機材料的組合。在這種情況下，有機污染物油、油脂積累在設(shè)備上，有灰塵、泥土和其它物質(zhì)。為此，工業(yè)清洗針對的是高度去油和從表面拎出油污，一起構(gòu)建的污染物。因此，大多數(shù)工業(yè)清洗任務(wù)，被定義為工業(yè)去油任務(wù)。

電解清洗和高壓水射流清洗利用電解作用

噴射清洗的對象是大型的、不易搬動的或結(jié)構(gòu)決定它不適合浸泡在液槽中時，需要把清洗液噴射或用刷子蘸取的方法使清洗對象表面濕潤，然后進行清洗和沖洗，此即噴射清洗。將清洗對象放在清洗液中浸泡、濕潤而洗凈，屬濕式清洗。電解清洗和高壓水射流清洗利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方式。高壓水射流清洗與傳統(tǒng)清洗相比，前者不會損傷被清洗物的基體，而且除銹、除漆及加工遺留的毛刺。