下面熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家給大家介紹一下什么是熔噴無紡布：

熔噴無紡布屬非織造布的一種。 由于熔噴工藝的獨(dú)特性， 使其生產(chǎn)出來的纖維近乎超細(xì)纖維， 因而熔噴無紡布具有優(yōu)異的阻隔過濾性、 透氣性、 吸油性，廣泛用于防護(hù)、 衛(wèi)生潔材、 過濾材料、 保暖絮材、 吸油材料、 電池隔板等領(lǐng)域。熔噴工藝流程短、 生產(chǎn)效率較高、 應(yīng)用領(lǐng)域廣， 已經(jīng)成為國家建設(shè)、 人類生活所不可缺少的新型工業(yè)產(chǎn)品。

熔噴布所用的材料的熔指在 1500g/10min， 而一般聚烯烴廠商出廠的高熔指 PP， 需要經(jīng)過改性， 才能做成熔噴材料。 制備工藝大致分為兩種， 一是化學(xué)降解法， 且分為完全降解法和不完全降解法， 目前國內(nèi)普遍采用不完全降解法。

另一種是茂金屬催化劑直接聚合而成， 該法制得的熔噴料具有的加工穩(wěn)定性， 生產(chǎn)出的纖維柔順性更好， 但這種方法的加工成本較高， 因此目前不論是進(jìn)口還是國產(chǎn)料大多采用化學(xué)降解法生產(chǎn)。

大正百恒熔噴布設(shè)備采用新型商品化控制單元， 提高出芯穩(wěn)定性和可靠性， 從而保障了產(chǎn)品品質(zhì)。 采用變頻、 固態(tài)繼電器 PID 調(diào)節(jié)、 氣動(dòng)等等高的精度控制技術(shù)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、 工藝控制的精度和穩(wěn)定性。 整體模頭的小孔精度高、 一致性好無維修磨損， 提高了熔噴纖維的質(zhì)量和均勻性， 從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。 同時(shí)可提高模頭使用壽命和使用周期， 減少更換模頭操作時(shí)間， 降低維修成本。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的主要裝置

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備主要裝置配置

1、螺桿擠出機(jī)；2、計(jì)量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計(jì)量泵:其作用是計(jì)量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的組成

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：

計(jì)量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布

在選擇熔噴布設(shè)備的時(shí)候，主要是要關(guān)注幾個(gè)參數(shù)，比如設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)能、熔噴布的厚度范圍、熔噴布的幅寬，再就是設(shè)備的穩(wěn)定性。

熔噴布主要是聚，此外有聚氨酯，聚乳酸，纖維直徑可以達(dá)到1～5微米。它具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性?？蛇\(yùn)用于衛(wèi)生用布上，比如手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等，工業(yè)上也有突出表現(xiàn)，可作為過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。