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國標工業(yè)鋁型材一覽
國標4系列
EF2020、EF2040
國標6系列
EF1530、EF3030、EF3030L、EF3030R、EF3060、EF3060L、EF3090、EF6060、EF6630、EF6630R
國標8系列
EF2040U、EF2040T、EF4040、EF4040A、EF4040L、EF4040R、EF4080、EF4080L、EF40120、
EF8080、EF8840、EF8840R
工業(yè)鋁型材的模具質(zhì)量要高
工業(yè)鋁型材的質(zhì)量低下與工業(yè)鋁型材的模具也有一定的關系,在我們工業(yè)鋁型材看來,有很多問題都是能夠避免的,我們只有采取了一系列的措施之后,才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的工業(yè)鋁型材,這樣我們的銷量才能夠得到提升。下面就和大家來聊一聊工業(yè)鋁型材模具在制造時的注意點。工業(yè)鋁型材質(zhì)量的評估方法有哪些以工業(yè)鋁型材自身的優(yōu)點,受很多行業(yè)的親睞,做為工業(yè)鋁型材的需求都如何去辨別其質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)呢。
(1)保證原材料質(zhì)量的穩(wěn)定。對每批鋼材抽查,通過金相組織和內(nèi)部探傷分析,基本上消除由原材料引起的缺陷。
(2)粗車加工:為了減少模具在熱處理時應力集中造成裂紋,在車外圓直徑過渡部位時留有R連接,一般為R3~R5.
(3)利用CNC來加工分流孔,導流,焊合室,橋位。通過CNC的編程建模,可預先直觀看到加工后的三維形狀,并可及時進行修改以達到設計圖紙的要求。
(4)對簡單形狀的分流模,模芯的工作帶,空刀完全由CNC完成,而對于多模芯復雜的分流模采用CNC雕刻電極,套打出空刀和工作帶。
(5)采用CNC配模。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工,壁厚也由CNC接余量配出,盡量減少手工配的加工量。
(6)上模供料槽,先由CNC定位并加工出芻形,等模芯加工出來后,由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀,既保證懸臂強度,又不造成塞?;蛲箱X。
(7)電火花精打的電極由CNC雕刻機完成。形狀復雜的模孔以及預變形的??子陕呓z線切割,減少人工的拋光量,保證??坠ぷ鲙У木群凸鉂嵍取?/span>
(8)定期送檢一批試塊,檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性,根據(jù)試塊檢驗的結(jié)果,及時調(diào)整熱處理工藝。
以上就是我們在使用工業(yè)鋁型材的模具的時候需要考慮到的問題,大家可以認真的閱讀一下,看看你的工業(yè)鋁型材模具有沒有做到以上的要求。