液態(tài)鋁的導(dǎo)熱能力僅為固態(tài)鋁的40％，熔池上部向底部的傳導(dǎo)傳熱過程十分緩慢。因此，鑒于易拉罐再生的高價(jià)值，國(guó)家應(yīng)該制定政策支持及扶持廢舊易拉罐的回收利用，通過提高回收價(jià)格、立法專項(xiàng)回收處理廢舊易拉罐等方式，使廢舊金屬得到更合理的利用，形成良性循環(huán)。金屬鏡面上漂浮的疏松浮渣構(gòu)成熱傳遞的絕熱阻擋層。此時(shí)熔池表面氧化膜化開，失去了保護(hù)作用，氧化、吸氣傾向增強(qiáng)。對(duì)于火焰熔鋁爐來講，在鋁的熔化期，爐膛溫度一般控制在1200℃，此時(shí)的出爐煙氣溫度即為爐膛溫度，煙氣帶走的熱量約占爐子熱負(fù)荷的50～70％，考慮到10％的其它熱損失，有效熱利用只有30～40％，如果不充分利用這部分余熱，勢(shì)必會(huì)造成很大浪費(fèi)，使?fàn)t子熱效率很低。

對(duì)于在用的舊爐子來說，花上30萬元新增一對(duì)蓄熱式燃燒器，對(duì)于企業(yè)來說較難接受。

采用高速燒嘴的噴頭，燃?xì)庖?00m/s以上的高速噴向爐膛，助燃空氣以90m/s的速度參與助燃，對(duì)鋁堆產(chǎn)生強(qiáng)有力的沖擊作用，加速熔化，為了防止1脫火，在燃?xì)獾膰娍诎仓昧艘恢婚L(zhǎng)明點(diǎn)火1槍我們?cè)谙彰绹?guó)天時(shí)高速燃燒器產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了性能優(yōu)異的高速燃燒器，煙氣流速可達(dá)到180m/s，負(fù)荷調(diào)節(jié)比達(dá)到1：20，過?？諝庀禂?shù)可在0.65～10.8之間調(diào)節(jié)。對(duì)于廢鋁制品則必須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。

用流態(tài)化爐焙燒，將濕氫氧化鋁先送入斯德干燥機(jī)，再送入流態(tài)化焙燒爐，噴入燃料焙燒成氧化鋁，經(jīng)過造粒、養(yǎng)生、活化、分級(jí)后，即為終產(chǎn)品。經(jīng)預(yù)處理的廢鋁在爐內(nèi)熔化、精煉和調(diào)整合金成分，一般是在反射爐和電爐內(nèi)進(jìn)行。通過對(duì)鋁加工行業(yè)熔鋁爐、棒爐的節(jié)能技術(shù)改造，對(duì)氧化污泥的深加工利用進(jìn)行研究，總結(jié)了一些實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也達(dá)到了一定的效果。但是，因?yàn)殇X加工企業(yè)訂單大多較飽滿，很少能有充裕的時(shí)間進(jìn)行徹底的節(jié)能改造，還有不少的節(jié)能空間。

鋁鎂合金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小，而重介質(zhì)分選依照它們的密度不同進(jìn)行有效的分選。

回收分類還是尤為重要的，處理是在分類的基礎(chǔ)上進(jìn)行的操作。2號(hào)銅線：無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%(含量94%)。先分門別類再按照特性的不同進(jìn)行處理，能夠行之有效的對(duì)鋁進(jìn)行回收。廢銅種類,廢銅按其產(chǎn)生的階段不同，可以分為：工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一次廢銅，加工過程中產(chǎn)生的新廢銅，消費(fèi)者使用后產(chǎn)生的舊廢銅三類。