壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器管道運行使用管理

一、運行前的檢查

1、竣工文件檢查：指裝置(單元)設(shè)計、采購及施工完成之后的蕞終圖紙文件資料，主要包括設(shè)計竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件3大部分。

2、現(xiàn)場檢查：分為設(shè)計與施工漏項、未完工程、施工質(zhì)量3方面的檢查。

3、建檔標(biāo)識及數(shù)據(jù)采集

（1）建檔。

包括下列內(nèi)容：管線號、起止點、介質(zhì)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級號、受監(jiān)管道投入運行日期、事項記錄等。

（2）標(biāo)識與數(shù)據(jù)采集。

管道的標(biāo)識可分為常規(guī)標(biāo)識和特殊標(biāo)識兩大類。

4、容器的維護保養(yǎng)

（1）保持完好的防腐層。

（2）消除產(chǎn)生腐蝕的因素

（3）消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

（4）加強容器在停用期 間的維護。

（5）經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

壓力容器培訓(xùn)學(xué)校介紹：壓力容器類別劃分方法：

1、基本劃分：壓力容器類別的劃分應(yīng)當(dāng)根據(jù)介質(zhì)特性，按照以下要求選擇類別劃分圖，再根據(jù)設(shè)計壓力p(單位MPa)和容積V(單位L)，標(biāo)出坐標(biāo)點，確定壓力容器類別。

2、多腔壓力容器類別劃分：多腔壓力容器(如換熱器的管程和殼程、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按照該類別進行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個壓力腔各自的類別分別提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。9、名義厚度：是指設(shè)計厚度加鋼材負偏差后向，上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。對各壓力腔進行類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

3、同腔多種介質(zhì)壓力容器類別劃分：一個壓力腔內(nèi)有多種介質(zhì)時，按照組別高的介質(zhì)劃分類別。

4、介質(zhì)含量及小的壓力容器類別劃分：當(dāng)某一危害性物質(zhì)在介質(zhì)中含量及小時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其危害程度及其含量綜合考慮，按照壓力容器設(shè)計單位決定的介質(zhì)組別劃分類別。

5、特殊情況的類別劃分。

蕪湖壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編給大家詳解壓力容器的制造工序

壓力容器簡單理解就是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。其用途比較廣泛，它在工業(yè)、民用等許多部門以及科學(xué)研究的許多領(lǐng)域都具有重要的地位和作用。要求：（1）碳素鋼、16MnR和正火15MnVR等鋼制容器液壓試驗時，試驗用液體溫度不得低于15℃，如板厚等因素造成無延性轉(zhuǎn)變溫度提高，則試驗用液體溫度也作相應(yīng)提高。壓力容器的質(zhì)量好壞很大程度取決于其制造工序，下面我們看下壓力容器的制造到底是怎樣完成的。

壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序。

成功壓力容器培訓(xùn)學(xué)校小編告訴大家常見壓力容器用途分類

儲存壓力容器：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種型式的儲氣罐，儲油罐等。

反應(yīng)壓力容器：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器。如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合塔、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。

換熱壓力容器：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器。如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。

分離壓力容器：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離等的壓力容器。如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。