橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其成形尤其困難。

六、3D打印設(shè)備技術(shù)簡介

   現(xiàn)有的3D打印設(shè)備有很多種，設(shè)備是與材料配合來設(shè)計的。這里只是簡單羅列一下常見的一些3D打印設(shè)備（主要來自于Medtec），更更詳細(xì)的資料可從網(wǎng)上獲取。

   1. 分層實體成型工藝（LOM）：這是歷史為悠久的3D打印成型技術(shù)。LOM技術(shù)成型多使用紙材、PVC薄膜等材料，價格低廉且成型精度高。激光切割器將沿著工件截面輪廓線對薄膜進(jìn)行切割，可升降的工作臺能支撐成型的工件，并在每層成型之后降低一個材料厚度以便送進(jìn)將要進(jìn)行粘合和切割的新一層材料，后熱粘壓部件將會一層一層地把成型區(qū)域的薄膜粘合在一起。

   2. 立體光固化成型工藝（SLA）：以光敏樹脂作為材料，在系統(tǒng)控制下紫外激光將對液態(tài)的光敏樹脂進(jìn)行掃描從而讓其逐層凝固成型。液槽中會先盛滿液態(tài)的光敏樹脂，氦—鎘激光器或離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計算機的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹脂表面進(jìn)行逐行逐點掃描，這使掃描區(qū)域的樹脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化從形成工件的一個薄層。




總的來說，工業(yè)級3D打印機在產(chǎn)品制造中所起的作用是的。工業(yè)級3d打印機主要是利用激光或高能量電子束的高溫，將金屬粉末或線材燒制成斷鏈，制成可打印的打印物體。采用計算機控制激光或電子束，能使傳統(tǒng)機械加工不能完成的汽車零件、飛機內(nèi)部部件等多種復(fù)雜的精密結(jié)構(gòu)打印出來，同時能去除模具制造、鍛壓和成形等不必要的傳統(tǒng)工序，提高材料的利用率，從而達(dá)到更好的加工效果。