電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護(hù)管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強(qiáng)度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運(yùn)轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運(yùn)作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機(jī)查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器在運(yùn)行過程中，難免會出現(xiàn)一些故障問題，這時候我們的操作人員就要了解對應(yīng)故障的檢查項(xiàng)目是哪些。

1、錐形、盤式懸掛瓷瓶里面結(jié)焦?fàn)顩r，即時清潔保持干凈。  

2、電暈線和沉淀極管的焦油附著狀況，假如電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率降低，應(yīng)適時處理或改換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸起或易導(dǎo)致?lián)舸┓烹姷牟课?。及時修補(bǔ)解決。

4、查看下部的氣流分布板有無被焦油堵住，并用蒸汽處理干凈。

5、查看電暈線有無斷絲，重錘是否脫落，并適時處置。

6、電暈線有無位于沉淀管的中間地方，電暈線偏離、彎曲變形要即時予以處置。

華信盛科環(huán)保怎樣正確維護(hù)除塵器設(shè)備的風(fēng)機(jī)：

1.使用環(huán)境及風(fēng)機(jī)表面要保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口無雜物。及時清理風(fēng)機(jī)及管內(nèi)的灰塵等雜物。 　　

2.注意在除塵器風(fēng)機(jī)完全正檔時進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，保持供電設(shè)施電壓穩(wěn)定，容量充足，禁止缺相運(yùn)行，供電線路必須是專用線路，不能長期使用臨時線路供電。

3.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)異常聲響、電機(jī)外殼帶電、發(fā)熱嚴(yán)重、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。安全起見，決不能在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)大約五分鐘，確認(rèn)無異常再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　

4.要不定期對除塵器軸承更換或補(bǔ)充潤滑油脂（電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為確保除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中有良好潤滑性，加油次數(shù)不得少于1000小時/次，禁止出現(xiàn)缺油運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 　　

5.為避免電機(jī)受潮，風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中。露天存放時，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)時應(yīng)避免風(fēng)機(jī)磕碰，以防損傷。

脈沖除塵器也在除塵環(huán)保行業(yè)的地位越來越重。脈沖除塵器特別是工業(yè)該技術(shù)就是利用濾袋進(jìn)行過濾粉塵的技術(shù)，它使含有粉塵的氣體從外面或里面通過濾袋，把含有粉塵氣體中的粉塵分離在濾袋的外面或里面來完成除塵過程的一種除塵技術(shù)。脈沖除塵器具有除塵、運(yùn)行穩(wěn)定、適應(yīng)性能強(qiáng)的特點(diǎn)。

脈沖除塵器應(yīng)用的好壞與正確的選型有著直接關(guān)系，選型包括規(guī)格的大小、過濾速度、上升速度、濾袋和脈沖閥的規(guī)格、主煙道和分煙道的煙氣流速等諸多的方面，其中過濾速度和上升速度是兩個比較重要的指標(biāo)。

本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。