由于蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)構(gòu)很特殊，填料、冷凝盤管均呈懸空狀態(tài)，完全暴露在空氣中，無法進行浸泡式化學清洗；并且各組件結(jié)垢狀況也不相同，所以采用噴淋與循環(huán)清洗相結(jié)合的清洗方式。清洗流程：水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—酸洗除垢—堿洗中和鈍化—預膜—結(jié)束。1.    水沖洗試壓，檢查布水器噴淋情況，如果水流量不均勻，先拆洗布水器，使布水器噴水均勻。2.    如果藻類微生物嚴重，需在循環(huán)水系統(tǒng)加入GJ-殺菌粘泥剝離劑，殺滅循環(huán)水中菌藻和剝離生物粘泥覆蓋膜，降低其對設(shè)備的附著力，同時加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積，循環(huán)清洗4-6小時后排污，重新加入新水。蒸發(fā)式冷凝器采用了引風逆流和一次性換熱設(shè)計，熱量的傳遞完全依靠盤管組表面來進行。3.    緩蝕處理：我司研發(fā)的鋅酸洗緩蝕劑A B組合，解決了蒸發(fā)式冷凝器鋅金屬不耐酸洗的清洗界難題，緩蝕技術(shù)在國內(nèi)外處于ｌｉｎｇ先地位，對鍍鋅管材料，具有很好的緩蝕保護效果，清洗時在鋅金屬表面形成致密的保護膜，從而使鍍鋅層免受酸洗液的腐蝕，對鋅腐蝕具有良好的抑制能力。酸洗時金屬不產(chǎn)生孔蝕。對鍍鋅設(shè)備腐蝕的保護方面效果很好。

　　冷凝器的種類很多一般使用多的是立式冷凝器和臥式冷凝器兩種，今天針對這兩種設(shè)備進行一下簡單的對比；臥式冷凝器和立式冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。立式冷凝器的冷卻水是沿著重力沿管內(nèi)壁下流，只能是單行程，故要得到足夠大的傳熱系數(shù)K，就必須使用大量的水。臥式冷凝器是用泵將冷卻水壓送到冷卻管內(nèi)，故可制成多行程式冷凝器，且冷卻水可以得到足夠大的流速和溫升(Δt=4～6℃)。根據(jù)空氣流動方式不同，可分為自然對流式和強迫對流式冷凝器在制冷設(shè)備中制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。所以臥式冷凝器用少量的冷卻水就可以得到足夠大的K值。但過分地加大流速，傳熱系數(shù)K值增大不多，而冷卻水泵的功耗卻顯著增加，所以氨臥式冷凝器的冷卻水流速一般取1m/s左右為宜，氟利昂臥式冷凝器的冷卻水流速大多采用1.5～2m/s。

電子磁水器除垢防垢法

   電子磁水器的工作原理是將流經(jīng)冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態(tài)溶解于水中，當冷卻水以一定的的速度流經(jīng)磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態(tài)發(fā)生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，這樣就改變了其結(jié)晶條件，使晶體的結(jié)構(gòu)疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結(jié)力強的堅硬水垢，成為松散的泥渣隨冷卻水的流動而排出。如果冷凝器系統(tǒng)中有不凝氣體、積油過多或者是說它的傳熱面污垢過多的話，結(jié)果就是冷凝壓提高。

   這種除垢方法既能有效地防止新水垢的產(chǎn)生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結(jié)垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。

   電子磁水器的除垢方法簡便易行、勞動強度低、安全、可靠、無毒，又不易損傷冷凝器中的管壁，工藝流程和設(shè)備簡單，便于安裝、操作和管理。這種除垢方法適用于各種冷凝器，而且在不影響制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的情況下進行除垢和預防結(jié)垢。

不銹鋼冷凝器既可是一種單獨的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的換熱器（冷凝器）只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。高壓清洗殼管式冷凝器的注意事項：1、采用高壓清洗殼管式冷凝器的主要介質(zhì)是水，用之前要對水進行過濾，防止清洗時水中的雜質(zhì)堵塞水管，尤其不能讓雜質(zhì)通過高壓清洗機進入到殼管式冷凝器中。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不僅單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。