一方面，我們在設計換熱器的運行計算中，是通過物理模型求得的公式來得到傳熱系數(shù)和壓力的關系，這些公式中參數(shù)有一個或多個，這些物理性質的不穩(wěn)定性是換熱器運行中的一個不確定性的重要來源。

   另一方面，在實際使用中還會遇到這樣的情況：換熱器內某點計算所得到的當?shù)販囟群蛪毫εc實際值并不相同，這也是換熱器運行中不確定性的來源。在多種組分組成的混合物中，如果各組分彼此之間的物性相差不大，那么計算出混合物的物性值誤差就小，相反誤差會很大。??而高效換熱管可以是鈦管，也可以是不銹鋼管和碳鋼管，甚至是銅管、鎳管等，可以說它與材料無關。

換熱器運行條件：

1、首先承接查驗換熱器及其配套設備齊全。  

2、換熱器及工藝管道系統(tǒng)水壓試驗合格。

3、向換熱器及管道內注水、冷態(tài)、熱態(tài)調試合格。

   要想知道換熱器的加熱方式，首先我們要了解水蒸氣加熱方法都有哪些分類。水蒸汽加熱法亦可分為直接加熱與間接加熱兩種。

直接蒸汽加熱使蒸汽直接通入被加熱液體中，因冷凝而生成的冷凝水則與液體混合。間接加熱系使蒸汽與被加熱的流體為一傳熱壁所隔開，則冷凝水不致與被加熱的流體混合。（4）換熱器的工作液體為二次蒸餾水，換熱器及備用單管不應在攝氏零度以下存放，以免凍壞。顯然，只有當液體不與水發(fā)生反應，或雖為水所稀釋但不致影響其品質時，才可采用直接蒸汽加熱。

   換熱器的直接蒸汽加熱設備有三種類型：1.開口管蒸汽加熱器 此為簡單的一種，開口蒸汽管通入被加熱的液體內。2.鼓泡式蒸汽加熱器 蒸汽由裝于器底盤管或環(huán)管上的小孔鼓泡而入于液體，同時發(fā)生攪拌作用。除盤管外，也可使用若干平行的直管作為鼓泡管。3.無聲蒸汽噴流加熱器 蒸汽噴流將液體自側面小孔引入加熱器噴嘴。②在外漏部位上做好標記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。由于蒸汽和液體在噴嘴內直接混合，發(fā)生于上述二種形式的嘈聲幾乎完全消失，故稱無聲蒸汽噴流加熱器。在直接蒸汽加熱器的操作中，一般在蒸汽管上裝一單向閥，故雖當蒸汽管中的壓強降低時，液體亦不致被吸入蒸汽管內。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟效益。

　　1.在機械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

　　2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。目前換熱器被廣泛使用在運輸用動力裝置中，換熱器技術上的完善程度，我們通過外形尺寸體積、重量、換熱能力、能耗來表示，在運輸用動力裝置中對換熱器的主要要求是：換熱器體積盡量小、重量盡量輕、換熱能力盡量大、換熱能耗盡量小。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

　　3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會更好。

 影響換熱器結垢的因素有很多,如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結構等都對污垢的形成有一定的影響,從應用角度考慮,我們只有找出主要因素才能使結垢問題得到有效解決。對于某１流體而言,影響換熱器結垢的主要因素有以下幾個方面:  (1)流體的流動速度:在換熱器中,流速對污垢的影響應該同時考慮其對污垢沉積和污垢剝蝕的影響,對于各類污垢,由于流速增大引起剝蝕率的增大較污垢沉積的速率更為顯著,所以污垢增長率隨著流速的增大而減小。但是在換熱器的實際運行中,流速的增加將增大能耗,所以,流速也不是越高越好,應就能耗和污垢兩個方面來綜合考慮。3、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便，隨時可以打開清洗，同時由于板面光潔，湍流程度高，不易結垢。  (2)傳熱壁面的溫度:溫度對于化學反應結垢和鹽類析晶結垢有著重要的作用,流體溫度的增加一般會導致化學反應速度和結晶速度的增大,從而對污垢的沉積量產(chǎn)生影響,導致污垢增長率升高。