軸頭磨損的原因：

在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備使用較多，在使用時(shí)，由于多種原因，如：軸與皮帶輪或聯(lián)軸節(jié)配合不當(dāng)，長期超負(fù)荷運(yùn)行，滑動(dòng)軸承的軸頸因潤滑不良，潤滑油里帶鐵屑、沙粒等雜質(zhì)或因制造質(zhì)量不高，熱處理達(dá)不到要求，或軸受外力撞擊等造成軸頭磨損，嚴(yán)重時(shí)甚至造成軸頭折斷。軸頭磨損容易造成設(shè)備帶傷運(yùn)行，造成生產(chǎn)效率低、加速設(shè)備老化、影響產(chǎn)品質(zhì)量等一系列危害。

干式球磨機(jī)中修及大修

干式球磨機(jī)

對(duì)磨機(jī)的維修時(shí)一項(xiàng)經(jīng)常性的工作，維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停磨，(建議每月一次)對(duì)重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計(jì)劃。

1.磨機(jī)襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時(shí)應(yīng)更換。

2.襯板螺栓有損壞造成襯板松動(dòng)時(shí)應(yīng)更換。

3.主軸承嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換。

4.格子式球磨機(jī)的篦子板磨損到不能再焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

5.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。

6.小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。

7.進(jìn)出料螺旋磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，磨損至無法焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)更換。

8.地腳螺栓松動(dòng)或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)

如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。

密煉機(jī)橫梁軸軸頭磨損怎么辦

密煉機(jī)的整體框架結(jié)構(gòu)大部分都是生鐵做成，硬度很高，耐磨損，但是脆性較大，這就出現(xiàn)了很多問題，如有的工人師傅可能不小心用重金屬撞擊了平臺(tái)，導(dǎo)致平臺(tái)水平位置偏差，后造成工件不合格，需要調(diào)整機(jī)床精度，下面我們講一下密煉機(jī)橫梁軸軸頭磨損怎么辦。

由于密煉機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會(huì)使、密煉機(jī)的零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。目前西方國家針對(duì)上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。

軸頭磨損修復(fù)

裝有側(cè)板或軸向浮動(dòng)的軸套磨損、劃傷和溝痕時(shí)，可將損傷的表面進(jìn)行拋光。方法是在平滑表面上放上no400-600的研磨膏，加上洗油或蠟在側(cè)板表面上輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行拋光。

叉車齒輪泵體：泵體磨損一般發(fā)生在吸油腔，某些油泵從構(gòu)造上可用換位法進(jìn)行修理，即將泵體繞本身軸線180°，使吸油腔變成壓油腔以恢復(fù)其工作能力。

不能用換位法修理的油泵體，可用鑲銅套法修復(fù)。

當(dāng)齒輪因端面磨損而進(jìn)行磨削后，為保持軸向間隙，需將泵體后端面磨至適當(dāng)厚度。如想了解更多軸頭磨損修復(fù)的相關(guān)信息，歡迎致電瑞泰機(jī)械進(jìn)行咨詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。